Сопротивление изоляции электроинструмента норма

Периодичность проверки электроинструмента

Проверку и испытание электроинструмента в обязательном порядке осуществляют перед выполнением электромонтажных работ, а также после их проведения и перед введением в эксплуатацию. Важно понимать, что каждый электрический прибор должен соответствовать техническим условиям, государственным стандартам, а также нормам, введенным на рабочем месте.

Зачем соблюдать сроки испытания

Соблюдать сроки проверки электроинструмента важно для того, чтобы обеспечить безопасность выполнения электромонтажных работ на рабочем участке и уменьшить риск получения удара тока сотруднику, выполняющему работы на установках.

Основными положениями для проведения таких мероприятий являются:

• обеспечение техники безопасности;
• продление срока службы инструмента;
• предупреждение поломок как самого прибора, так и оборудования.

Иногда небольшой дефект на рукоятке или испорченный шнур питания приводит к тому, что сам прибор выходит из строя.

Бывают случаи, когда неисправное оборудование приводило к поломке электрических щитов или агрегатов.

От того, как предприятие соблюдает сроки проверки, зависит здоровье и жизнь людей, поэтому не стоит пренебрегать этими правилами.

Принцип проверки электрического инструмента для работы

Необходимо понимать, что существует два вида мероприятий: проведение поверки и проверки электроинструмента. Для каждого из них разработан четкий алгоритм, о котором поговорим ниже.

Поверка – это мероприятие, которое проводится специальными аттестованными лабораториями. Методика данного процесса утверждена в действующей инструкции «Нормы испытания электроинструмента до 1000В».

В периодичную поверку электрооборудования входят следующие этапы:
Определение наличия и исправности цепи заземления с помощью омметра. Один конец прибора подключают к выходу на вилке, в то время как второй к заземлению на самом инструменте.

Если показания омметра превышают 0,5 Ом, электрооборудование считается непригодным к дальнейшему использованию.

Анализ целостности изоляции. Определение нарушения её целостности проводится при помощи мегомметра, а также источника питания.

Для электрического инструмента с максимальным напряжением 50В, анализ стоит проводить до 550 В, с максимальным напряжением 220 В до 900 В, и выше до 1350 В. Показания устройства во время проведения не должны быть ниже 500 кОм.

Если показания опустятся ниже, электрический прибор считается непригодным к использованию.
Пробное испытание электроприбора на холостом ходу. Похожее:   Провод ПУГВ: технические характеристики

Периодическая поверка ручного электроинструмента проходит в один этап. В ванну с водой опускается рукоятка инструмента, который подвешивается к специальной проволоке.

К концу проволоки подключают вывод испытательного трансформатора, второй вывод подключают к ванне, предварительно заземлив.

Трансформатором подают 10 кВ с частотой 50 Гц, при этом ток утечки на 200 мм изолированной части не должен превышать 1 мА.

Стоит отметить, что все этапы должны длиться не менее одной минуты.

Проверка – это периодический визуальный осмотр, который рекомендуется проводить не менее чем раз в десять дней.

Необходимо обращать внимание на следующие критерии: целостность корпуса, отсутствие сколов и трещин; целостность питающего шнура, а для ручного электроинструмента отсутствие разрезов и прорезей на рукоятке;

вилку и её контактную часть, чтобы на ней не было нагара, металл был не оплавлен или налипших посторонних веществ.

Частота проверок характеристики электрических инструментов

Периодичность испытания электроинструмента зависит от многих факторов.

Каждый прибор имеет определенный класс безопасности, который определяется ГОСТом:

• 0 – имеет рабочую изоляцию, без устройства заземления;
• 01 – имеет рабочую изоляцию и заземляющее устройство;
• 1 – имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, встроенный в шнур питания;
• 2 – оснащен двойным защитным слоем;
• 3 – работает исключительно от пониженного напряжения – 42 В, при этом заземление не требуется.

В основном на предприятиях используются приборы второго класса, потому что они считаются самыми безопасными. Среди них: отвертки, бокорезы, пассатижи, плоскогубцы, индикаторы напряжения и другие монтажные электрические инструменты испытываются (поверяются) раз в полгода.

Инструменты, работающие от напряжения можно испытывать раз в год, кроме случаев работы в экстремальных условиях, тогда поверка осуществляется раз в шесть месяцев.

Периодичность проверки электроинструмента рекомендуется устанавливать на рабочем месте с интервалом в десять дней.

Заполнение «Журнала учета проверки и испытаний электроинструмента»

На каждом предприятии в обязательном порядке должен вестись «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента».

Руководством назначается ответственный сотрудник, который будет вести журнал, а также следить за сохранностью, учетом и своевременным проведением всех мероприятий по выявлению недостатков приборов.

В обязательном порядке в таблице журнала должны присутствовать:

• Фамилия сотрудника, ответственного за осуществление мероприятий и проверку.
• Дата предыдущей и следующего мероприятия.
• Результаты испытаний без подачи тока, проведения визуального осмотра, определение исправности цепи заземления, проведение испытаний на целостность изоляции.
• Причина проводимых испытаний (среди них первичная, когда электроинструмент только вводится в эксплуатацию, периодическая – раз в полгода, и внеплановая – после ремонта).
• Инвентарный или заводской номер, наименование.
• Все графы заполняются по порядку. При этом наименование, номер модели и обозначение должны в точности совпадать с его паспортом. Инвентарный номер присваивается согласно основному перечню, ведущемуся на месте, где используется прибор. Если у прибора имеется собственный заводской номер, который определен на рукоятке, можно записать в журнал его. Основное требование этих граф – отсутствие ошибок.

Важно писать дату и время прохождения испытания (проверки электроинструмента) и следующего раза.

Если прибор только вводится в эксплуатацию, дата его поверки есть в паспорте.

В случае если прибор используется давно, необходимо посмотреть по журналу, когда проводилось последнее мероприятие.

Жми «Нравится» и получай только лучшие посты в ↓

Просим Вас стать нам лучше!!!

Принять участие в опросе

Мы не собираем информацию о Вас!

Источник: https://pauk.top/periodichnost-proverki-elektroinstrumenta.html

Испытания электроинструмента

Проверка электроинструмента на предприятии должна проводиться согласно с правилами техники безопасности, действующими на предприятии. Трудно оценить важность этого мероприятия, ведь любая неисправность может привести к травмам различной тяжести.

Проверка электроинструмента перед работой

Если на предприятии к электроинструментам имеют доступ несколько человек, проверка и испытание электроинструмента должна быть закреплена на постоянной основе за конкретным лицом. Также, целесообразно обязать этого человека проводить инструктаж перед выдачей электроинструментов к работе.

Сроки испытания электроинструмента зависят от длительности его эксплуатации, примерно раз в полгода, а наличие сбоев в работе вынуждает сократить периодичность проверки электроинструмента.

Приступая к работе, для начала необходимо убедиться в:

• исправности электроинструмента, его подвижных, рабочих частей;
• в соответствии напряжения сети и электродвигателя электроинструмента по паспорту;
• надежности крепления соединений – сверл, дисков, пил и насадок;
• целостности изоляции инструмента;
• в удовлетворительном состоянии штепсельной вилки, кабеля, щеток, включателя и магнитопроводов;
• в легкости и плавности хода движущих деталей;
• в наличии оградительных средств.

Рекомендовано также испытать электроинструмент около пяти минут на холостых оборотах.

Регулярно на предприятии должен быть организован внешний осмотр электроинструментов, а именно целостности штепсельной вилки, силового кабеля, выключателя, щеток и прочих элементов.

Нюансы при испытаниях ручного электроинструмента

Когда проводится проверка переносного электроинструмента, испытанию подлежит изоляция обмоток и кабеля, подающего ток.

Для электроинструментов с напряжением до 50В, испытуемое напряжение устанавливается в 550 В, свыше 50 В – испытания проводятся напряжением 900В, а при мощности 1кВ – испытание устанавливается на метке в 1350В.

Испытание электроинструмента проводится только с обернутым в фольгу и заземленным корпусом.

Если сопротивление изоляции превышает значение 10Мом, проверка ручного электроинструмента повышенным напряжением, легко заменяется измерением сопротивления изоляции в течение одной минуты на напряжение 2500В.

После проведения ремонта электроинструмента либо какой-нибудь его части, проведение испытания является обязательным. Оно будет включать: внешний осмотр, проверочное включение и выключение, испытание цепи заземления, проверку изоляции и обкатку, не менее получаса в рабочем режиме.

В зависимости от класса безопасности, испытание ручного электроинструмента на прочность изоляции должно проводиться напряжением 1000В для І класса, 2500В для ІІ класса и 400В для ІІІ класса.

Во время такой проверки изоляция инструмента обязана выдержать установленное напряжение в течение одной минуты.

При этом электроды подсоединяются к контакту штепсельной вилки и к фольге, которой обернут корпус электроинструмента.

Периодическая проверка электроинструмента способна уберечь вас от работы с некачественной техникой, обезопасить персонал и сэкономить на непредвиденных расходах, связанных с оплатой больничных и материальных компенсаций, в случае несчастных случаев.

Компанией «СтандартСервис» проводится качественная проверка электроинструмента, стоимость которой вас приятно удивит.

Источник: http://www.stds.ru/catalog/ispytanie-elektroinstrumenta/

Периодичность электроизмерений и нормы испытаний электрооборудования. Норма сопротивление изоляции электроинструмента

РазноеНорма сопротивление изоляции электроинструмента

Периодичность проверки электроинструмента: правила, протокол (видео)

22 сентября 2015

5028

Периодичность проверки электроинструмента должна быть обязательно задокументирована. Так в случае поломки в сервисном центре быстрее найдут и устранят ее причину. Но почему так важно работать с надежными инструментами?

Электроинструмент нужно покупать всегда новым, при покупке инструментов «с рук» необходимо тщательно их осматривать.

Современного человека сложно представить без электроинструмента.

Посмотрите вокруг: практически каждый уважающий себя мужчина имеет в наличии определенное количество электрических приспособлений и устройств, необходимых для выполнения ремонтных работ. Весь этот набор трудно заменить механическими аналогами. Но каждый инструмент требует к себе особенного внимания.

На любом производстве, связанном с использованием электроинструмента, вводятся правила, которые регламентируют порядок работы и технического обслуживания всего инструмента.

Периодичность проверки электроинструмента определяется в зависимости от интенсивности его использования.

И здесь важно четко понимать разницу между понятиями «проверка» и «поверка».

Как подготовить инструмент к работе?

Схема осмотра инструмента.

Проверка электроинструмента осуществляется ежедневно перед началом работы. Включает она в себя простые действия:

• визуальный осмотр инструмента на предмет обнаружения трещин в корпусе;
• проверку надежности крепления всех деталей;
• осмотр подводящего электрического кабеля для определения целостности его изоляции
• контроль целостности электрических соединений, если такие имеются.

Параллельно с осмотром электроинструмента осуществляется необходимый уход: удаление пыли и смазки с корпуса инструмента.

Что такое поверка?

Поверка — это комплекс измерительных мероприятий, направленных на определение технических характеристик электрических изделий. Для поверки устанавливается определенная периодичность.

На производстве чаще всего поверка производится не реже одного раза в 6 месяцев. «Не реже» как раз и означает, что такую процедуру можно проводить значительно чаще.

Так, в условиях интенсивного использования электроинструмента рекомендуется делать поверку 1 раз в 10 дней.

Оператор, работающий с тестируемым инструментом, к поверке не допускается. Такую функцию должны осуществлять специалисты, имеющие необходимый допуск.

задача поверки заключается в замере заземления и определении качества изолятора. Заземление проверяется с помощью омметра.

Мегомметр используется для проверки целостности электропроводки и определения сопротивления изоляции между фазой и заземлением.

Сопротивление изоляции в 0,5 Мом свидетельствует о ее надежности и возможности дальнейшей эксплуатации.

Проверка производится при включенном напряжении не менее 1 минуты. Сопротивление изоляции в 0,5 Мом свидетельствует о ее надежности и возможности дальнейшей эксплуатации.

Если электропроводка не получает допуск к дальнейшей эксплуатации, то ее либо заменяют, либо электроинструмент списывается.

Следующий этап поверки — исследование работы устройства на холостом ходу (не менее 5 минут). В ходе этой процедуры осматривается состояние щеток электродвигателя.

[/su_box]

Избыточное искрение говорит о том, что щетки необходимо заменить. После каждой поверки полученные данные заносятся в специальный журнал.

Если на производстве организовано централизованное хранение электрического инструмента, то его проверка проводится в соответствии с регламентом, установленным на предприятии.

Поверка и проверка инструмента производится после каждого его использования, а результаты фиксируются документально. Инструмент выдается работнику под запись.

По окончании работы инструмент сдается на хранение, о чем производится дополнительная запись в соответствующем журнале.

В случае получения электротравмы работником, такой журнал может использоваться в судебном разбирательстве, как официальный документ. Ответственность за периодичность и качество поверки несет инженер по технике безопасности или иное уполномоченное лицо.

Как проверить инструмент в домашних условиях?

В домашних условиях проверка электроинструмента носит тот же характер: осмотр инструмента и электропроводки необходим перед каждым началом работы.

При покупке нового электроинструмента, проверяйте сертификат соответствия.

Даже новые изделия в обязательном порядке необходимо тщательно осмотреть еще при покупке. В ходе осмотра особое внимание обращайте на штепсельную вилку и защитную муфту рядом с ней.

Достаточно согнуть муфту под небольшим углом, чтобы определить ее целостность.

Претензии к осмотру со стороны работников торговой организации вас не должны пугать: если качество товара достойное, то своими действиями вы не сможете причинить ему вреда или испортить товарный вид.

При покупке стоит в обязательном порядке запросить сертификат качества на изделие и сделать отметку о продаже в техническом паспорте, сопровождающем инструмент.

Периодичность поверки инструмента определяет сам пользователь в зависимости от частоты его использования. Например, если инструмент используется редко, то для него проверки необходимо проводить хотя бы раз в год.

При длительном хранении в электрической проводке могут проходить различного рода химические процессы, вызывающие коррозию. Даже если вы не используете инструмент, то возьмите себе за правило хотя бы раз в квартал включать его на несколько минут без нагрузки.

Этим вы обеспечите надежность работы подшипников и, в случае появления повреждения, сможете его обнаружить.

Подозрение должны вызывать: непривычный звук, запах дыма и перегрев инструмента. Любой из перечисленных признаков свидетельствует о том, что инструмент нуждается в проверке специалистами.

Частоту поверки вы тоже определяете сами по мере необходимости.

Но и здесь без помощи специалистов вам не обойтись: эту работу должны выполнять люди со специальной подготовкой и соответствующим допуском.

Выводы по теме публикации

Игнорировать процедуру поверки не стоит. Лучше всего обратиться в специализированную компанию, где за умеренную плату вам окажут квалифицированную помощь. Неисправный инструмент может привести к травме, поэтому лучше всегда заранее знать его настоящее состояние.

Как и везде, при работе с электроинструментом необходимо пользоваться логикой и здравым смыслом. Полагаться только на собственную уверенность и интуицию не нужно, как и надеяться, что инструмент вас не подведет. Лучше везде и во всем иметь надежную гарантию.

http:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Источник: https://les66.ru/raznoe/norma-soprotivlenie-izolyacii-elektroinstrumenta.html

Измерение сопротивления изоляции переносного электроинструмента

В наличии

В корзину Перейти к оформлению заказа

Описание товара:

Переносной ручной инструмент

Весь мобильный подключаемый в электросеть инструментарий неукоснительно подлежит регулярным испытаниям переносного электроинструмента.

Классифицировать его можно по следующим признакам:

• Питание происходит от розеток;
• Для их транспортировки к месту использования не требуется привлечения специальных грузоподъемных передвижных агрегатов, хватает сил 1-го или 2-х человек.

Это могут быть строительные приборы — дрели, перфораторы, источники света, простые удлинители, а также трансформаторы и преобразователи для подключения оснащения и светильников, функционирующих от пониженного напряжения.

Алгоритм процедуры испытания состоит из:

• Визуальный досмотр;
• Проверка рабочего состояния электроинструмента (Минутное испытание);
• Испытание изоляции;
• Оформление протокола.

Испытания электроинструмента повышенным напряжением осуществляется с четким соблюдением требований безопасности.

Периодичность проверки и испытаний электроинструмента составляет не менее 1 раза в полгода и варьируется исходя от интенсивности эксплуатирования.

  В случае необходимости проведения ремонтных работ после починки обязательно осуществляется внеочередная ревизия электроинструмента.

Стоимость испытания доступна и зависит от объема мероприятий.

Электролаборатория в Москве «ЛАБСИЗ» работает официально с разрешения Ростехнадзора в Москве и Московской области, и осуществляет всевозможные виды электроиспытания, предлагая своим клиентам услугу проведения электрических испытаний электроинструмента по приемлемой цене.

Источник: https://labsiz.ru/izmerenie-soprotivleniya-izolyacii

Проверка и испытание ручного электроинструмента

Проверку и испытания ручного электроинструмента необходимо проводить на предприятиях согласно правилам охраны труда.

Однако если вы часто используете инструмент у себя дома или на даче, периодичность проверки электроинструмента чрезвычайно важна, чтобы избежать возможных проблем.

Строительный инструмент при интенсивном использовании следует проверять раз в 6 месяцев. Вообше, следует себя приучить перед началом работы проводить визуальный осмотр инструментов для текущей работы.

Что проверять?

Самым опасным для человека при работе с электроинструментом является возможность поражения электрическим током. Чтобы избежать этого, проверьте перед каждым началом использования переносного электроинструмента:

• Отсутствие повреждений на штепсельной вилке;
• Целостность цепи заземления (это относится к инструментам 1 класса электробезопасности);
• Целостность кабеля
• Наличие и целостность защитной трубки, находящейся на месте стыка кабеля и корпуса инструмента. Длиан трубки должна быть минимум в 5 раз длиннее толщины кабеля питания.

Переходим к корпусу электроинструмента:

• Проведите визуальный осмотр всей площади инструмента, особенно места стыков: нигде ничего не должно отходить, никаких трещин и лопнутых участков;
• Все движущиеся детали (например, патрон у дрели, перфоратора или шуруповерта) должны быть надежно закреплены;
• Крышки щеткодержателя должны быть исправны и не иметь- механических повреждений;
• При наличии рукоятки она также должна б- ыть надежно зафиксирована и целостна;
• Отстутствие подтеков смазки.

Если визуальная проверка электроинструмента пройдена, можно его включить и перейти к следующему этапу.

• Проверьте, что инструмент не только включается и выключается, при этом кнопка включения и выключения не должна заедать. При наличии страхующей кнопки она также должна быть исправна;
• Послушайте звук инструмента на холостом ходу. Он должен быть равномерным, движущиеся детали не должны «болтаться», также проверьте наличие посторонних шумов и вибраций корпуса.

Поверка

Поверку не требуется проводить часто, достаточно один раз в 10 дней при частом использовании.

Подключение к контакту «земля» на штепсельной вилке и к «земле» инструмента омметра для замера работоспособности заземляющей жилы;

Замер электропроводящей изоляции при нагрузке на инструмент (держите кнопку питания нажатой при проведении измерений);

Замер изоляционного сопротивления проверочным мегаомметром.

Помимо электрозамеров, также нужно провести и визуальный осмотр корпуса, кабеля и движущихся частей электроприборов.

Мегаомметр для замера сопротивления

Как часто проверять?

Зависит от интенсивности использования инструмента, а также условиях работы. При нормальных условиях проверять следует раз в 6 месяцев.

Если же эксплуатация происходит при низких температурах, частых перепадах температур, в помещениях с высокой влажностью, большим количеством пыли, либо в агрессивной среде – сроки испытания электроинструмента снижаются до 10 дней.

Это регламентируется нормативными актами для строительных предприятий, но мы также рекомендуем и простым пользователям придерживаться данных сроков.

Вообще, чем чаще проводить проверку, тем лучше. Нормативные акты и документы устанавливают максимальный интервал проверок, но никто не запрещает его уменьшать.

Это лишь повысит безопасность и надежность работ.

Но ни в коем случае не пренебрегайте проверками и не увеличивайте межсервисный интервал, ведь это может привести к печальным последствиям.

Проверки на предприятиях

Нормы охраны труда дают четкий регламент, регулирующий не только проверку и испытание электроинструмента, но и прорядок учета, выдачи и ремонта электрического инструмента.

Каждое действие с инструментом заносится в специальный журнал за подписью ответственного сотрудника. Каждый пользователь должен быть ознакомлен с техникой безопасности. Заполняется согласно образцу(DOCX, PDF).

В результате проведения проверки, если обнаружены дефекты оборудования, составляестя специальный протокол проверки электроинструмента или протокол испытания электроинструмента, в котором фиксируются все необходимые параметры и детали. С этим актом проверки инструмент направляется на ремонт. Прикладываем образец документа акта проверки: PDF, DOCX.

На предприятии может быть как один человек, отвечающий за учет и хранение электрооборудования, так и второй вариант, когда за каждым сотрудником закреплен какой-либо инструмент, которым он постоянно пользуется. Тогда ответственность, заполнение документов и регистрация действий перепадает на него.

На предприятии просто необходимо следить за выполнением всех предписаний нормативных актов по охране труда, ведь в противном случае надзорные органы доставят не мало проблем, да и при несчастном случае на производстве или получении травм незамедлительно направляется заявление в прокуратуру с обязательными последующими проверками и испытаниями электроинструмента. При выявлении нарушений ответственное лицо понесет наказание, а на предприятие наложены штрафные санкции. Важно сохранять все документы правильно заполненными и целостными, чтобы подтвердить ненарушение установленных норм.

Проверки в бытовых условиях

У нас же дома, на даче или в гараже надзорных органов нет, но это не значит, что не нужно придерживаться правил проверки и испытаний электроинструмента, ведь это наша личная безопасность.

Каждый электроинструмент содержит подробную инструкцию, где изложена вся необходимая информация по эксплуатациии и проверкам инструмента. Кроме того, визуальная проверка кабеля, корпуса и подвижных частей любого инструмента обязательна периодически в начале работ.

Кроме того, после использования инструмента его необходимо очистить от грязи, пыли или стружки.

Часто мы используем инструмент очень редко. В этом случае нежелательно, чтобы он просто так пылился на полке. Постарайтесь хотя бы раз в 3 месяца доставать его и немного «погонять» на холостых оборотах.

Частоту проверок оставим на усмотрение хозяина инструмента: здесь также используется правило интенсивность использоания прибора:

• Частому использованию частые проверки;
• Чем сложнее условия эксплуатации (холод, перепады температуры, агрессивные среды), тем чаще проверки.

Исходя из этой простой методики вы сможете выбрать правильную периодичность испытания электроинструмента.

Польза проверок инструмента

Исправный электроинструмент не представляет опасности

• Безопасность;
• Продление срока службы инструмента;
• Предупреждение поломок инструмента: иногда мелкий «косячок» в работе инструмента приводит к выходу из строя всего аппарата, причем не всегда после этого он пригоден для ремонта, либо стоимость запчастей сделает этот ремонт нерентабельным. Так что присмотритесь и прислушайтесь к своим электрических помощникам – бдительность позволит вам сэкономить нервы, время и деньги.

Источник: https://bolgarkin.ru/elektroinstrument/proverka-i-ispytanie-ruchnogo-elektroinstrumenta.html

Испытания электроинструмента нормативный документ — СИЗ, нормы, инструкции

Любое строительство и ремонт не обходится без ручного инструмента, это упрощает и ускоряет его выполнение.

При этом чаще всего используется именно переносной электроинструмент как самый надёжный и мобильный.

Электрическая энергия одна из самых распространённых по всему миру, она используется и в бытовых условиях и производственных.

Однако, не каждый мастер знает, что электрический инструмент необходимо регулярно проверять, чтобы он не стал причиной несчастного случая, связанного с поражением человека электрическим током или же взрыва (пожара) при работе в опасных пожароопасных условиях.

В этой статьей мы расскажем, как выполняется проверка электроинструмента, с какой периодичностью это должно делаться и кто должен заниматься данным видом работ.

Классификация электроинструмента по электробезопасности

При эксплуатации электрического инструмента стоит знать, что он согласно действующему ГОСТу делится на несколько классов защиты. От этого напрямую зависит и проверка переносного электроинструмента, его периодичность и методика.

• 0 — имеет только рабочую изоляцию без заземляющих устройств и соединений;
• 01 — присутствует рабочая изоляция и заземляющий элемент, однако сам шнур, которым снабжен инструмент, провода заземления не имеет;
• 1 — имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, который подключен через кабель имеющий соответствующий вывод;
• 2 — оснащён двойной изоляция, то есть изолирована электропроводка и токоведущие части, а также корпус выполнен из диэлектрического материала;
• 3 — этот класс электроинструмента подключается на пониженное безопасное напряжение — не больше 42 Вольт, при этом заземлению аппараты не подлежат.

Чаще всего в быту и на предприятии рабочие применяют именно электроинструмент 2 класса, так как он обладает достаточной изоляцией чтобы человек не был травмирован.

Методика проверки инструмента

Разрешается применять бытовой и производственный электроинструмент, прошедший проверку. Для этого разработан чёткий алгоритм, который нужно соблюдать каждому желающему поработать ним. При этом нужно чётко понимать разницу между поверкой и проверкой.

Поверка — это испытания, которые проводятся в специальных лабораториях, находящихся на каждом крупном предприятии. В состав испытаний входят:

1. Определение наличия и исправности цепи заземления путём применения специального омметра — один конец прибора подключается к выводу на вилке, а другой к заземлению, находящемся на самом инструменте. Измерения должны показать не более 0,5 Ом, что удовлетворяет условия безопасности использования инструмента.
2. Измерение на целостность и качество изоляции проверяется мегаомметром при напряжении не больше 500 В для электроинструмента, рассчитанного на рабочее напряжение 220 В. Крутить его можно не быстро, этого будет достаточно чтобы увидеть сопротивление изоляции инструмента. При этом обязательно нужно не забыть нажать кнопку, включающую электрический инструмент. Прибор должен показывать сопротивление изоляции больше 500 кОм, если это значение меньше — работа с ним запрещается.
3. Дальше проводиться пробное испытание его при работе на холостом ходу в течение 5–7 мин.

Также может осуществляться проверка электроинструмента повышенным напряжением. При этом инструмент, напряжением до 50 Вольт проверяется испытательным напряжением 550 В.

Если инструмент рассчитан на напряжением выше 50 В, но при этом мощность до 1 кВт, испытательное напряжение должно быть 900 В, выше 1 кВт — 1350 В.

Испытания проводятся в течении 1 минуты.

Проверка — осуществляется путём визуального контроля и осмотра. Проверить нужно не только корпус, но и шнур, соединяющий его с источником электроэнергии. Обращать внимание необходимо на:

1. Целостность корпуса, это могут быть трещины и проломы.
2. Питающий кабель, там не должно быть видимых пересыханий, повреждений, перетираний, а также следов подгорания и нагрева. Особое внимание стоит обращать и проверить места входа электрического шнура в корпус и к вилке.
3. Осматривается и проверяется на целостность вилка и её контактная часть, которая будет включаться в сеть.

Проверка должна выполняться перед началом работы, и перед включением после перехода на другое рабочее место.

Естественно, профессиональная лабораторная поверка выполняется только на крупных предприятиях и фирмах, в бытовых условиях работнику хотя бы перед работой стоит внимательно осмотреть взятый в руки электроинструмент.

Если говорить о том, какие сроки поверки электроинструмента, то согласно существующим нормативным правилам периодическая поверка инструмента должна быть не реже чем через каждый год, а проверять электроинструмент необходимо, как указывалось ранее, перед каждым его применением. Если ручное электрооборудование используется в экстремальных климатических и производственных условиях, то рекомендуется проверять его мегаомметром хотя бы раз в 10 дней.

Важный момент! При проверке инструмента на предприятии прежде всего нужно смотреть на дату проведения испытания. Если дата просрочена либо вообще отсутствует бирка об испытании электроинструмента, то эксплуатировать его запрещено — его необходимо изъять и сдать на испытание.

Оформление и учёт проверки

Электроинструмент, использующийся на предприятиях в профессиональных целях, должен быть пронумерован и занесён в журнал учёта.

Руководством предприятия и структурного подразделения необходим организован чёткий учёт за хранением, эксплуатацией и проверкой ручного электрооборудования.

Вся необходимая информация фиксируется в специальном подготовленном журнале, а по результатам проверки и поверки выдаётся соответствующий протокол.

И также обязательным мероприятием, обеспечивающим безопасность работы данным оборудованием, является квалифицированный инструктаж персонала с проверкой знаний, в котором озвучивается под подпись методы проверки, а также правила пользования с ним. Одним из важных критериев проверки и безопасной работы является применение и вспомогательного оборудования, такого как переноски и удлинители.

Их проверять тоже нужно раз в год и обеспечить это — прямая обязанность лица, ответственного за электрохозяйство.

Заказать:

Наименование работ	Ед. изм.	Кол-во	Цена ед. с НДС
Испытания изолирующих клещей	шт.	1	195,00 руб.
Испытания электроизмерительных клещей	шт.	1	195,00 руб.
Испытания ручного изолирующего инструмента (отвертки, пассатижи, плоскогубцы, круглогубцы, кусачки, ножи монтерские, ключи гаечные и т.п.)	шт.	1	195,00 руб.
Испытания диэлектрических ножниц	шт.	1	195,00 руб.
Испытания переносных заземлителей	шт.	1	195,00 руб.
Испытания диэлектрических лестниц и стремянок	шт.	1	195,00 руб.
Испытания электроинструмента	шт.	1	195,00 руб.

Тел. менеджера: 495 195 03 88

E-mail для заказа: [email protected]сайт

Лабораторное испытание ручного электроинструмента является обязательным элементом электромонтажных работ. Испытания выполняются после получения инструмента со склада или с завода-изготовителя, перед выполнением электромонтажных работ, в процессе работ и после их выполнения.

Все инструменты, которые используются для работы на электроустановках, должны соответствовать техническим условия и государственным стандартам, установленным на уровне отрасли или отдельной организации.

Проверить соответствие электроинструмента требованиям безопасности, выяснить его технические и электрические характеристики можно в лаборатории высоковольтных электрических измерений ООО «ЭнергоСервисГарант».

Источник: http://rossiz.ru/ispytaniya-elektroinstrumenta-normativnyy-dokument/

Сопротивление изоляции электроинструмента норма — Пожарная безопасность

Любое строительство и ремонт не обходится без ручного инструмента, это упрощает и ускоряет его выполнение.

При этом чаще всего используется именно переносной электроинструмент как самый надёжный и мобильный.

Электрическая энергия одна из самых распространённых по всему миру, она используется и в бытовых условиях и производственных.

Однако, не каждый мастер знает, что электрический инструмент необходимо регулярно проверять, чтобы он не стал причиной несчастного случая, связанного с поражением человека электрическим током или же взрыва (пожара) при работе в опасных пожароопасных условиях.

В этой статьей мы расскажем, как выполняется проверка электроинструмента, с какой периодичностью это должно делаться и кто должен заниматься данным видом работ.

Периодичность электроизмерений и нормы испытаний электрооборудования. Норма сопротивление изоляции электроинструмента

РазноеНорма сопротивление изоляции электроинструмента

22 сентября 2015

5028

Периодичность проверки электроинструмента должна быть обязательно задокументирована. Так в случае поломки в сервисном центре быстрее найдут и устранят ее причину. Но почему так важно работать с надежными инструментами?

Электроинструмент нужно покупать всегда новым, при покупке инструментов «с рук» необходимо тщательно их осматривать.

Современного человека сложно представить без электроинструмента.

Посмотрите вокруг: практически каждый уважающий себя мужчина имеет в наличии определенное количество электрических приспособлений и устройств, необходимых для выполнения ремонтных работ. Весь этот набор трудно заменить механическими аналогами. Но каждый инструмент требует к себе особенного внимания.

Источник: http://drakar112.ru/soprotivlenie-izolyatsii-elektroinstrumenta-norma/

Какой должна быть периодичность проверки и осмотра электроинструмента?

Периодичность проверки электроинструмента должна быть обязательно задокументирована. Так в случае поломки в сервисном центре быстрее найдут и устранят ее причину. Но почему так важно работать с надежными инструментами?

Электроинструмент нужно покупать всегда новым, при покупке инструментов «с рук» необходимо тщательно их осматривать.

Современного человека сложно представить без электроинструмента.

Посмотрите вокруг: практически каждый уважающий себя мужчина имеет в наличии определенное количество электрических приспособлений и устройств, необходимых для выполнения ремонтных работ. Весь этот набор трудно заменить механическими аналогами. Но каждый инструмент требует к себе особенного внимания.

На любом производстве, связанном с использованием электроинструмента, вводятся правила, которые регламентируют порядок работы и технического обслуживания всего инструмента.

Периодичность проверки электроинструмента определяется в зависимости от интенсивности его использования.

И здесь важно четко понимать разницу между понятиями «проверка» и «поверка».

Схема осмотра инструмента.

Проверка электроинструмента осуществляется ежедневно перед началом работы. Включает она в себя простые действия:

• визуальный осмотр инструмента на предмет обнаружения трещин в корпусе;
• проверку надежности крепления всех деталей;
• осмотр подводящего электрического кабеля для определения целостности его изоляции
• контроль целостности электрических соединений, если такие имеются.

Параллельно с осмотром электроинструмента осуществляется необходимый уход: удаление пыли и смазки с корпуса инструмента.

Поверка — это комплекс измерительных мероприятий, направленных на определение технических характеристик электрических изделий. Для поверки устанавливается определенная периодичность.

На производстве чаще всего поверка производится не реже одного раза в 6 месяцев. «Не реже» как раз и означает, что такую процедуру можно проводить значительно чаще.

Так, в условиях интенсивного использования электроинструмента рекомендуется делать поверку 1 раз в 10 дней.

Оператор, работающий с тестируемым инструментом, к поверке не допускается. Такую функцию должны осуществлять специалисты, имеющие необходимый допуск.

задача поверки заключается в замере заземления и определении качества изолятора. Заземление проверяется с помощью омметра.

Мегомметр используется для проверки целостности электропроводки и определения сопротивления изоляции между фазой и заземлением.

Сопротивление изоляции в 0,5 Мом свидетельствует о ее надежности и возможности дальнейшей эксплуатации.

Проверка производится при включенном напряжении не менее 1 минуты. Сопротивление изоляции в 0,5 Мом свидетельствует о ее надежности и возможности дальнейшей эксплуатации.

Если электропроводка не получает допуск к дальнейшей эксплуатации, то ее либо заменяют, либо электроинструмент списывается.

Следующий этап поверки — исследование работы устройства на холостом ходу (не менее 5 минут). В ходе этой процедуры осматривается состояние щеток электродвигателя.

[/su_box]

Избыточное искрение говорит о том, что щетки необходимо заменить. После каждой поверки полученные данные заносятся в специальный журнал.

Если на производстве организовано централизованное хранение электрического инструмента, то его проверка проводится в соответствии с регламентом, установленным на предприятии.

Поверка и проверка инструмента производится после каждого его использования, а результаты фиксируются документально. Инструмент выдается работнику под запись.

По окончании работы инструмент сдается на хранение, о чем производится дополнительная запись в соответствующем журнале.

В случае получения электротравмы работником, такой журнал может использоваться в судебном разбирательстве, как официальный документ. Ответственность за периодичность и качество поверки несет инженер по технике безопасности или иное уполномоченное лицо.

Как проверяют электроинструмент и для чего это нужно?

Любое строительство и ремонт не обходится без ручного инструмента, это упрощает и ускоряет его выполнение. При этом чаще всего используется именно переносной электроинструмент как самый надёжный и мобильный.

Электрическая энергия одна из самых распространённых по всему миру, она используется и в бытовых условиях и производственных.

Однако, не каждый мастер знает, что электрический инструмент необходимо регулярно проверять, чтобы он не стал причиной несчастного случая, связанного с поражением человека электрическим током или же взрыва (пожара) при работе в опасных пожароопасных условиях. В этой статьей мы расскажем, как выполняется проверка электроинструмента, с какой периодичностью это должно делаться и кто должен заниматься данным видом работ.

Как проверить электроинструмент

К переносному электроинструменту относятся устройства, используемые для строительства или ремонта, с питанием от электрической сети.

Принадлежность к категории «переносные» определяет то, что к месту работы их доставляют без использования передвижных механизмов и грузоподъемных устройств.

Они используются персонально силами одного или двух человек.

К переносному инструменту и приспособлениям относятся:

• инструменты с электродвигателем — электродрели, перфораторы;
• переносные светильники;
• электрические удлинители;
• трансформаторы и преобразователи для питания инструмента и переносных светильников, работающих от пониженного напряжения;
• пневматические и гидравлические инструменты;
• ручные инструменты, работающие от двигателей внутреннего сгорания;
• ручные пиротехнические инструменты.

Мы заострим внимание только на переносном электроинструменте.

Как организованы учет и испытания электроинструмента в организациях

Работая с электроинструментом, можно получить травму. Работник получает электрическую травму при неисправности электрической части. При работе в пожаро- или взрывоопасных зонах возникает пожар или взрыв.

При использовании электроинструмента, учитывается класс защиты и требования правил по охране труда, определяющих порядок применения устройств соответствующего класса в помещениях, в зависимости от их опасности.

Классы защиты маркируют цифрами 0, I, II или III.

Классы защиты электроинструмента

Работники получают травмы не только из-за неисправной электрической части инструмента, но и при неисправной его механике.

Второй фактор риска – травмы, связанные с повреждениями механической части инструмента.

Как различать классы защиты электроинструмента

Если работник получил травму, фиксируется факт несчастного случая, проводится расследование, составляется акт.

Если травма произошла в момент использования электроинструмента, потребуются доказательства его исправности.

Правила ПТЭЭП и охраны труда требуют, чтобы инструмент проходил периодические испытания в установленном порядке. Результаты испытаний фиксируются в журнале.

Так можно документально доказать, что за его состоянием следили. Если в результате расследования выяснится, что журнал или систематические записи в нем отсутствуют, виноватым в получении работником травмы автоматически становится работодатель.

Помимо испытаний, на предприятии или в подразделении разрабатывается инструкция по безопасной эксплуатации электроинструмента. С ней знакомят под роспись работников, использующих такой инструмент.

Если травма получена в результате нарушения требований такой инструкции, вина автоматически перекладывается на травмированного работника.

Если инструкции нет, или работник с ней не ознакомлен – работодатель ответит за травмы работника единолично.

Но вернемся к испытаниям. На предприятии назначается работник, ответственный за исправное состояние электроинструмента.

Он выбирается из электротехнического (электроремонтного) персонала и должен иметь группу по электробезопасности III или выше.

Если предприятие состоит из нескольких подразделения и есть трудности с централизованной проверкой электроинструмента, такие работники назначаются в каждом цехе.

Обязанности ответственного лица

Назначение ответственного работника обосновывается приказом по предприятию за подписью его руководителя.

В обязанности работника, ответственного за безопасную эксплуатацию переносного электроинструмента, входит ведение журнала учета и организация проверок и испытаний.

Журнал учета переносного электроинструмента

Необходимость сбора информации о наличии инструмента продиктована тем, чтобы не пропустить ни одного его экземпляра мимо процедуры испытаний.

Иначе, чтобы ни одна единица не была позабыта.

Для этого каждому инструменту присваивается инвентарный номер, наносимый на корпус инструмента несмываемой краской.

Обложка журнала и состав его граф представлена ниже.

Обложка журнала учета

Для каждого инструмента целесообразно выделить одну страницу журнала. Так удобнее проследить историю его проверок и результатов испытаний.

В конце каждой строки, в которую записаны результаты проверки, ответственный за безопасную эксплуатацию электроинструмента ставит свою подпись.

Как испытывают электрифицированный инструмент

Периодические проверки и испытания электроинструмента проводят не реже 1 раза в 6 месяцев.

Если инструмент на предприятии или в подразделении эксплуатируется интенсивно, то этот срок уменьшают.

Новый срок испытания фиксируют изданием соответствующего распоряжения по предприятию.

После ремонта инструмента производят дополнительную (внеочередную) проверку и испытание.

Результаты испытаний фиксируются в журнале. Объем проверки следующий:

• внешний осмотр;
• работа инструмента на холостом ходу в течение времени, не менее 5 минут;
• измерение сопротивления изоляции;
• проверка цепи заземления.

Внешний осмотр электроинструмента

Перед осмотром корпус инструмента очищают от загрязнений, препятствующих объективной оценке его состояния. Первым делом проверяется наличие на корпусе инвентарного номера и соответствие характеристик инструмента сведениям в журнале.

Затем определяется состояние электрической вилки для подключения к сети. Проверяется отсутствие трещин, сколов, контакты не должны быть деформированы или подгоревшими. Неисправная вилка подлежит замене.

Следом за вилкой осматривают шнур питания. На всем его протяжении изоляция не должна быть нарушена.

Он не должен быть перетянут или перекручен, отсутствовать участки с повышенной или пониженной гибкостью.

Место входа шнура в электроинструмент должно быть защищено от перегиба исправной штатной защитой.

Проверяется работа выключателя питания без подсоединения к сети, его работа без применения повышенного усилия на нажатие. Фиксатор (при наличии) должен уверенно удерживать клавишу включения в нажатом положении. Снятие с фиксатора производится без задержек и заеданий.

Внешний осмотр электроинструмента

При наличии вращающихся деталей проверяется их вращение от руки. При этом оцениваются посторонние звуки, отсутствие осевого люфта.

Губки патронов электродрелей не должны быть изношены и повреждены. Нужно также попробовать установить сверло в дрель, диск в болгарку или поменять их.

При этом проверяется работа крепящих и блокирующих устройств.

Проверяется целостность корпуса электроинструмента, отсутствие трещин и сколов, наличие предусмотренных конструкцией щитков, кожухов, ограничителей и другого защитного оборудования.

Проверка на холостом ходу

В ходе проверки выявляются возможные повреждения, износ механической части или неисправности электрической части инструмента.

Обращают внимание на:

• появление запаха горелой изоляции или перегретой смазки;
• искры или дым со стороны щеточного аппарата или обмоток;
• звуки, характерные при износе подшипников;
• нагревы корпуса.

Проверка сопротивления изоляции

Измерение выполняют специальным измерительным прибором – мегаомметром, на напряжение 500 В. Длительность приложения испытательного напряжения от мегаомметра – 1 минута.

Перед применением прибора убеждаются в его исправности. Для этого им выполняют два контрольных измерения:

Схема измерения	Измеренное значение
Щупы прибора разомкнуты и удерживаются в воздухе	Максимально возможные показания прибора
Щупы прибора замкнуты между собой	0 МОм

Измерения сопротивления изоляции выполняют при нажатой кнопке «Включено» электроинструмента. Испытательное напряжение прикладывают между корпусом изделия и любым проводником питания. Измеренное значение не должно быть ниже 0,5 МОм.

Для испытания удлинителей проводят три измерения, подключая щупы мегаомметра между:

• проводниками нуля и фазы;
• нулем и заземляющим проводником;
• фазой и заземляющим проводником.

Для понижающего трансформатора измеряется сопротивление изоляции первичной и вторичной обмоток относительно корпуса и между собой.

Испытание мегаомметром преобразователей напряжения выполняют согласно инструкции завода-изготовителя, так как в них содержатся полупроводниковые приборы.

Проверка цепи заземления

Проверка нужна только для инструментов с классом защиты I, имеющих штепсельную вилку с заземляющим контактом.

Через него корпус устройства соединяется с шиной РЕ питающей сети. Измерение выполняют между корпусом и заземляющим контактом вилки.

Результат не должен превышать 0,5 Ом.

Для измерений используют специальные омметры, не просто измеряющие сопротивление, но и подающие при этом в тестируемую цепь некоторый ток.

Мегаомметры и омметры проходят в установленные сроки метрологическую поверку, а измерения выполняться сертифицированной электротехнической лабораторией.

Источник: http://electric-tolk.ru/kak-proverit-elektroinstrument/

Нормы сопротивления изоляции кабеля — таблица

Любое электротехническое изделие характеризуется целым рядом параметров. Для кабелей одним из основных является сопротивление изоляции.

Существуют определенные нормы, которые обязательно учитываются при проектировании и монтаже, а также в процессе эксплуатации и проведения ТО трасс коммуникаций.

Каковы они нормы сопротивления изоляции кабеля? Дело в том, что по данному вопросу нередко встречаются разночтения. Это вызвано, по мнению автора, несколькими факторами.

Во-первых, кабель – понятие обобщенное. К этой группе изделий относятся образцы, используемые при прокладке линий силовых, сигнальных и телефонных.

Кабеля могут быть коаксиальными (радиочастотными), контрольными, распределительными и общего назначения.

То есть вариантов конструктивного исполнения защитных оболочек, отличающихся, в том числе, и толщиной, множество.

Во-вторых, на изготовление изоляции идут самые разные материалы – резина, пластики, даже пропитанная особым образом бумага. Хотя в более современных кабелях защита, как правило, комплексная, то есть сочетающая различные диэлектрические слои.

В-третьих, о сопротивлении какой изоляции идет речь – внешней оболочки или поверхностного покрытия жил?

В-четвертых, следует принимать во внимание и специфику монтажа и дальнейшей эксплуатации конкретного кабеля. Например, способ прокладки трассы – открытый или закрытый.

Где она укладывается – в грунте, в лотках (вариантов достаточно).

Чем характеризуется окружающая среда – предельная величина и перепады температуры, влажности, агрессивность и так далее.

Кабеля силовые

• Высоковольтные (более 1 000 В). Для них нормы не существует. То есть, чем сопротивление изоляции выше, тем лучше. Принято считать, что его значение не должно быть менее 10.

Источник: https://electroadvice.ru/equipment/normy-soprotivleniya-izolyacii-kabelya/

Проверка и испытания электроинструмента

По правилам охраны труда, существует четкий алгоритм процесса подготовки к работе, проведению проверки и испытания электроинструмента, а также других электроустройств.

Эти приспособления имеют различные токоведущие части, которые представляют особую опасность для человека, ведь при неисправности способны пропускать электрический ток.

Для исключения вероятности удара током, современные инструменты оснащены двойной изоляцией, а заземляющие жилы кабеля выведены в соответствующий контакт штепсельной вилки.

Суть проведения проверки электроинструмента

В условия электробезопасности входит проведение периодической проверки электроинструмента.

По сути, она предполагает осмотр внешнего корпуса инструмента на целостность, а также токонесущего кабеля на предмет повреждений в изоляции жил.

Кроме этого необходима проверка электроинструмента на целостность штепсельной вилки и проверка качества контактов.

Если предполагается проверка ручного электрооборудования, то этот процесс достаточно трудоемкий, занимает большее количество времени и содержит несколько этапов.

Важно соблюдать определенные сроки испытания электроинструмента. Данные каждого из них определенным образом документируются.

Так, например, испытание изоляционного сопротивления в электрических лифтах и кранах проводят с интервалом в один год.

Сроки проведения проверки переносного электроинструмента в строительстве или промышленности, напротив, должны осматриваться раз в десять дней.

Виды и сроки испытаний электроинструмента

Электроинструменты на своем корпусе имеют данные об инвентарном номере и дате следующей проверки. В зависимости от изоляции на всем инструменте или его отдельных частях, разделяют электроинструменты І, ІІ, ІІІ класса.

Первый класс характеризуется обязательным наличием на вилке заземляющего контакта, в отличие от второго класса. Для І-го и ІІ-го класса номинальное напряжение устанавливается на уровне 220В с постоянным током и 380В для инструментов с переменным током.

Третий класс использует напряжение не более 42В, питается автономным источником питания либо с использованием преобразовательного трансформатора.

Испытание электроинструмента делится на несколько видов:

• типовые испытания, которые применяются для новых, изготовленных образцов;
• периодические, проводимые с определенным интервалом;
• приемо-сдаточные испытания, применяемые для серийной партии до передачи заказчику.

Внеочередные испытания не попадают в установленные сроки проверки электроинструмента, так как могут быть вызваны внезапной поломкой или его капитальным ремонтом. Объем испытаний также зависит от степени поломки и вида ремонта и включает:

• осмотр правильности сборки;
• осмотр цепи заземления на исправность;
• проверку электрической прочности изоляции;
• обкатку около тридцати минут в рабочем режиме.

Испытание сопротивления изоляции между деталями, которые находятся под напряжением, должно показывать такие результаты:

• на основной изоляции – 2 Мом;
• на дополнительной изоляции — 5 Мом;
• на усиленной изоляции – 7 Мом.

За работой и состоянием электрооборудования и инструментов на предприятии отвечают специализированные службы.

Они ведут журнал проверок и испытаний электроинструментов, ликвидируют последствия аварийных ситуаций, обслуживают и проводят необходимый ремонт.

Регламент и результаты испытаний электроинструмента фиксируются в нормативных документах проверки. Задачей каждого предприятия, имеющего в эксплуатации электроинструменты, является обеспечение безопасности персонала.

Сотрудники компании «Электрозамер» проведут испытание и проверку любого электроинструмента на высоком уровне и с соблюдением всех норм.

Цены на проверку и испытания электроинструмента компании «Электрозамер» не так высоки. Делайте свой бизнес, а компания Электрозамер позаботится о вашей безопасности.

Источник: http://www.electrozamer.ru/vysokovoltnaya-laboratoriya/proverka-ispytanie-elektroinstrumenta/

Измерение сопротивления изоляции электрооборудования

Измерение сопротивления изоляции проводов, силового оборудования, кабелей, аппаратов, других элементов электроустановки производятся с целью устранения возможных нарушений соответствия сопротивления установленным нормам.

Измерение сопротивления изоляции проводов, силового оборудования, кабелей, аппаратов, других элементов электроустановки производятся с целью устранения возможных нарушений соответствия сопротивления установленным нормам.

Стандарты измерения изоляции

Измерение сопротивления изоляции электрооборудования до 1000В производится по правилам, установленным п. 612. 3 стандарта МЭК 364-6-61.

При измерении сопротивления изоляции проводов ( кабелей) сначала проводят измерения между фазными проводниками всех пар фаз поочередно. Затем измеряется сопротивление изоляции каждого фазного провода относительно земли.

Основное условие – отсоединить электроприборы, вывернуть лампы и снять предохранители.

В том случае, если к цепи стационарно подключены электронные приборы, то измерение должно проводиться по другой методике: соединяются фазные и нейтральные проводники и измеряется сопротивление между ними и землей. Если не соблюдать это правило при измерении сопротивления изоляции электрооборудования, то есть риск повреждения электронных приборов.

Дополнительно требования к измерению сопротивления изоляции изложены в п. 1. 20 приложения 1 ПТЭЭП и п.413.3 ГОСТ Р 50571.3-94.

Они касаются не только состояния системы, в которой проводится измерение.

Особое внимание уделяется помещению, в котором проводятся электроизмерительные работы как части электрохозяйства: пол и стены помещения, зоны или площадки, где проводится измерение сопротивления изоляции, должны быть непроводящими. Это необходимо для того, чтобы при прикосновении к частям аппаратуры с разными потенциалами в случае, если изоляция повреждена, не произошло поражения током.

Требования жестко устанавливают расположение токопроводящих частей при измерении сопротивления изоляции: так, открытые проводящие части и сторонние проводящие части разводятся на расстояние.

Между открытыми проводящими частями и сторонними проводящими частями должны быть установлены эффективные приборы.

Сторонние проводящие части изолируются с определенным напряжением: при измерении сопротивления изоляции электрооборудования при номинальном напряжении электроустановок не выше 500 В – 50 кОм, при напряжении свыше 500 В — 100 кОм.

Для того, чтобы измерить изоляцию поверхностей, требуется провести три измерения: в одном метре от сторонних проводящих частей, два других – на большем удалении. Нормативы измерений установлены в МЭК 364-6-61.

Измерения сопротивления изоляции проводится с помощью мегаоомметра, а испытания оборудования с подачей повышенного напряжения промышленной частоты или выпрямленного напряжения в электроустановках до и выше 1 кВ – выполняется только бригадой от двух человек и больше, с группой допуска по электробезопасности у производителя работ — не ниже четвертой ( IV) , у члена бригады –должна быть третья группа ( III) по электробезопасности (ЭБ) ,у охраняющего рабочее место допускается вторая (II) группа по ЭБ. Все испытания электрооборудования, выполняемые с помощью передвижной установки, проводятся по наряду. Допуск к работам в электроустановке осуществляет оперативный персонал, а вне электроустановок – ответственный руководитель работ или производитель работ. Если напряжение в установке ниже 1 кВ, для измерения все равно требуются два работника, один из которых должен иметь допуск по электробезопасности не меньше третьей группы. Измерение сопротивления изоляции может проводиться одним работником с третьей группой по электробезопасности. Ротор работающего генератора в части измерения сопротивления изоляции проверяется двумя работниками третьей и четвертой группой по электробезопасности. После подключения мегаоомметра к токоведущим частям надо снять заземление. Заземление необходимо для снятия заряда с токоведущих частей.

В соответствии с нормативным документом «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» (ПОТ), список мероприятий по измерению сопротивления изоляции электрооборудования определяет лицо, выдающее наряд или распоряжение. Периодичность испытаний и минимальная допустимая величина сопротивления изоляции должны соответствовать указанным в нормативных документах: Объем и нормы испытаний электрооборудования ( ОиНИЭ, РД (СО) 34.45-51.300-97), Правила устройства электроустановок (ПУЭ), Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП). В ГОСТ Р 50571.16-99 также указаны нормируемые величины сопротивления изоляции электроустановок.

Важно, чтобы соблюдался температурный режим и уровень влажности, допустимый при измерении сопротивления: температура изоляции не должна подниматься выше +35 градусов Цельсия и опускаться ниже +5 градусов.

Степень увлажненности рассчитывается по формуле Kабс=R60/R15, где R60 – измеренное сопротивление изоляции через 60 секунд после приложения напряжения мегаоомметра, R15 – через 15 секугд.

Отношение этих двух величин называется коэффициентом абсорбции.

Практика измерения сопротивления изоляции электрооборудования показывает, что оптимальная влажность воздуха для достижения коэффициента абсорбции, отличающегося от заводских показателей не более, чем на 20%, должна быть не выше 80%. Коэффициент абсорбции не должен превышать величину 1,3 (нормируется в ПТЭЭП) при температуре от +10 до +30 градусов Цельсия. Если по результатам измерений электрооборудование имеет коэффициент абсорбции ниже 1,3- оно подлежит сушке.

Измерение сопротивления изоляции электроустановок производится с помощью цифровых измерителей с преобразованием напряжения, либо мегаоомметры генераторного типа.

Ежегодная поверка приборов проводится органами Госстандарта РФ, в Санкт-Петербурге — ФГУ Тест –Санкт Петербург, или ВНИИМ им. Д.И.Менделеева о чем выдаются свидетельства о проверке.

Если проверка не проведена в срок, прибор к эксплуатации не допускается.

Измерение сопротивления изоляции групповых кабельных линий электропроводок проводится мегаоомметрами на 1 кВ для магистральных кабелей — на напряжение 2,5 кВ .

Для измерения сопротивления изоляции электрооборудования после монтажа значения напряжения мегаомметра (0,5 или 1 кВ) указаны в НД ПУЭ ,глава 1.8 в таб. 1.8.34. Заключение о непригодности проводки делается в случае, если после измерения сопротивления изоляции выясняется, что сопротивление менее нормируемого значения.

Порядок измерения сопротивления изоляции

В настоящее время наиболее распространены мегаомметры типа М4100 (пяти модификаций М4100/1-М4100/5). Мегаомметры серии Ф. 4100, с электронным питанием от электросети, рассчитаны на номинальное рабочее напряжение 100, 500, 1000 (Ф4101, Ф4102).

Мегаоомметры ЭС-0202/1Г (на 100, 250, 500 В) и ЭС0202/2Г (500, 1000 и 2500) уже не выпускаются, тем не менее, мегаомметры типа M l101 М, МС-05, МС-06 используются с большим успехом. Минимальный класс точности приборов – четвертый.

Измерение сопротивления изоляции электроустановок происходит путем присоединения мегаоомметров к схеме. Присоединение проводится с помощью гибких одножильных проводов.

Сопротивление изоляции этих проводов, длина которых должна составлять не менее 2-3 метров, должна составлять 100 Мом.

Концы проводов маркируются, на них со стороны мегаоомметра надеваются оконцеватели, а противоположные концы снабжаются зажимами типа «крокодил», при этом зажимы снабжаются специальными щупами или изолированными ручками.

Провода при измерении сопротивления изоляции электроустановок «не должны касаться друг друга, почвы, заземленных конструкций, оболочек кабелей. При измерении сопротивления изоляции относительно земли зажимы «з» (земля) соединяются с заземленным корпусом аппарата, заземленной металлической оболочкой кабеля или с защитным заземлением, а зажим «л» (линия) — к проводнику тока».

Измерение сопротивления изоляции силовых кабелей и электропроводок

Начало измерения сопротивления изоляции начинается с проверки кабеля на напряжение – оно должно отсутствовать. Заземление на 2-3 минуты снимает с токоведущей жилы остаточные заряды, и можно приступать к работе.

Пыль, грязь, другие посторонние субстанции затрудняют точное измерение сопротивления изоляции, поэтому кабель нужно от них очистить.

Сверка с заводским паспортом дает нашим экспертам величину предполагаемого сопротивления, исходя из чего, выбирается предел измерений.

После контрольной проверки – определения показаний на шкалах мегаоомметра при замкнутых и разомкнутых проводах – прибор допускается эксплуатацию. При разомкнутых проводах стрелка должна указывать на бесконечность, при замкнутых – на ноль.

Измерение сопротивления изоляции начинается с проверки каждой фазы относительно заземления. Если показания выявят нарушения изолирующей функции, проводится замер относительно земли изоляции каждой фазы, а также между двумя фазами.

Количество замеров варьируется: для трехжильного кабеля могут быть проведены 3-6 замеров, для пятижильного – 4, 8 или 10. Поскольку существует несколько схем, в паспорте замеров обязательно указывать схему, по которой выполнялись работы.

Источник: http://www.gorod812.com/blog/izmerenie-soprotivleniya-izolyatsii-elektrooborudovaniya

Измерение сопротивления изоляции. Методика и приборы. Порядок

Качественные изолирующие материалы определяют функциональность и надежность снабжения объектов электрической энергией.

Каждый специалист на предприятии должен понимать важность свойств изоляции оборудования.

Периодически необходимо контролировать работу электрических устройств, проводить измерение сопротивления изоляции.

Материал изоляции кабелей имеет свой срок службы. На качество диэлектрического материала изоляции влияют следующие факторы:

• Высокое напряжение.
• Солнечный свет.
• Механические повреждения.
• Температурный режим.
• Среда использования.

Измерение сопротивления изоляции рекомендуется для более точного выяснения причин повреждений в кабельной цепи, или цепи электрических устройств, а также для проверки возможности дальнейшей эксплуатации изоляции.

Если дефект изоляции обнаружен визуально, то выполнять измерения сопротивления уже нет необходимости. При обнаружении нарушения изоляции с помощью мегомметра, можно предотвратить:

• Неисправности устройств.
• Возникновение пожара.
• Аварийные ситуации.
• Чрезмерный износ устройства.
• Короткие замыкания.
• Удары электрическим током персонала, обслуживающего устройства.

Методика

Главной характеристикой состояния изоляции электрооборудования принято считать сопротивление постоянному току, поэтому обязательной частью проверки цепей является контроль сопротивления изоляции.

Приборы

Значение сопротивления изоляции контролируется при помощи мегомметрами.

Сегодня популярными являются мегомметры марок: М — 4100, ЭСО 202 / 2Г, MIC – 30, MIC — 1000, MIC-2500.

Прогресс технологий в электротехнике не стоит на месте, поэтому виды измерительных приборов постоянно обновляются.

Мегомметр состоит из источника питания постоянного тока и механизма измерения. В качестве источника тока может использоваться генератор переменного тока с выпрямительным мостом.

Мегомметры можно разделить по величине напряжения:

• До 1000 вольт.
• До 2500 вольт.

В комплекте к прибору приложены гибкие медные проводники. Их длина может достигать до 3 метров.

Сопротивление изоляции измерительных проводов должно быть более 100 мегом. Концы проводов мегомметра должны быть оснащены наконечниками со стороны подключения к прибору.

Другие концы проводов должны оснащаться зажимами вида «крокодил» с рукоятками из диэлектрического материала.

Перед началом контрольных измерений необходимо выполнить:

• Перед непосредственным измерением необходимо выполнить контрольную проверку прибора. Такая проверка производится путем определения показаний прибора во время разомкнутых и замкнутых проводников.

  При разомкнутых проводниках стрелка или индикатор должны показывать бесконечное сопротивление. При замкнутых проводах показания должны быть близки к нулю.

• Обесточить измеряемый кабель.

  Для проверки отсутствия напряжения необходимо пользоваться указателем напряжения, который испытан на заведомо подключенном к напряжению участке цепи электроустановки, согласно требованиям правил охраны труда.

• Произвести заземление токоведущих жил испытуемого кабеля.

Во время измерения сопротивления на участках цепи свыше 1000 вольт, необходимо применять диэлектрические резиновые перчатки.

Запрещается касаться токоведущих элементов, присоединенных к мегомметру.

Сопротивление проверяется для отдельной фазы по отношению к другим фазам. При отрицательном результате необходимо проверить сопротивление изоляции между отдельной фазой и землей.

Схема проверки сопротивления

Измерение сопротивления изоляции на кабеле, рассчитанном на напряжение более 1000 вольт, на изоляцию накладывают экранное кольцо, которое соединено с экраном.

При работах с кабелями до 1000 вольт, имеющих нулевые жилы, необходимо знать:

• Изоляция нулевых проводов должна быть не хуже, чем у фазных проводников.
• Нулевые проводники должны быть отключены от заземления со стороны приемника и источника питания.

При вращении ручки привода генератора мегомметра необходимо добиться устойчивого состояния стрелки прибора. Только после этого можно измерять сопротивление.

Для устойчивого положения стрелки ручку вращают со скоростью около 120 об / мин.

После начала вращения ручки до момента измерения должно пройти не менее 1 минуты. Далее после подключения проводов к кабелю необходимо выждать 15 секунд. После этого зафиксировать величину сопротивления.

При ошибочно выбранном интервале измерений, необходимо выполнить следующие мероприятия:

• Снять напряжение с измеряемого проводника, подключить к нему заземление.
• Установить правильное положение переключателя и возобновить измерение на новом диапазоне.

При подключении и снятии заземления применение диэлектрических перчаток является обязательным. После проведения измерений на кабеле накапливается заряд энергии, который необходимо снять перед отключением прибора.

Заряд снимается при помощи наложения заземления.

Измерение сопротивления изоляции осветительной цепи выполняется мегомметром, рассчитанным на напряжение до 1000 вольт. Работы по измерению включают в себя следующие этапы:

• Измерение сопротивления изоляции магистрали: от щитов 0,4 кВ до электрических автоматов распредщитов.
• Сопротивления изоляции от этажных распредщитов до квартирных щитков.
• Измерение сопротивления изоляции цепи освещения от автоматов выключения и групповых щитков до арматур освещения.

  В светильниках перед измерением отключается напряжение, выключатели света должны находиться во включенном состоянии, нулевые рабочие и защитные провода должны быть отключены, лампы освещения вывернуты.

  Если применяются газоразрядные лампы, то их допускается не выкручивать, однако необходимо снять стартеры.

• Значение сопротивления на участках освещения и осветительной арматуры должно быть выше 0,5 мегома.

Информация по применению в измерениях приборов, и итоги замеров оформляются протоколами.

Требования безопасности

Работники измерительной лаборатории, направленные для исполнения работ в различных электроустановках, и не находящиеся в штате предприятия, владеющего электроустановкой, считаются командированными работниками.

Специалисты должны иметь в наличии определенной формы удостоверения.

При этом должна быть отметка комиссии командирующей фирмы о присвоении группы электробезопасности.

Фирма, отправляющая специалистов, несет ответственность за исполнение нормативов по технике безопасности и соответствию групп по электробезопасности.

Организация работ сотрудников предполагает выполнение мероприятий перед началом работ:

• Извещение владельца проверяемой электроустановки о целях работы.
• Предоставление специалистам права производства работ в виде выдачи наряда, назначения ответственных лиц.
• Проведение вводного инструктажа.
• Ознакомление с электросхемой и особенностями установки.
• Подготовка рабочего места.

Организация (владелец) несет ответственность за соблюдением требований охраны труда.

Работы осуществляются по наряду-допуску.

При выполнении измерений необходимо:

• Соблюдать указания инструкций, применяемых приборов, разработанных на предприятии. Также необходимо выполнять вспомогательные требования согласно нарядам-допускам.
• Запрещается начинать работы по измерениям, не убедившись в отсутствии напряжения на измеряемом участке.

  Контролировать отсутствие напряжения питания при выполнении измерений. Это требование выполняется с помощью испытанного указателя, который должен быть протестирован на подключенных к напряжению элементах электроустановки, согласно правилам ТБ.

  Напряжения контролировать между фазами, землей и фазами. Эта операция требует особой тщательности и ответственности.

• Коммутацию приборов осуществлять при обесточенных токоведущих частях.

• Обеспечить использование средств защиты и специального инструмента с диэлектрическими ручками, которые заранее испытаны.

Бригада специалистов должна иметь в составе не менее 2-х человек, включая производителя работ с 4 группой электробезопасности, и работника с 3 группой электробезопасности. При выполнении измерений запрещается подходить к токоведущим элементам ближе безопасного расстояния, которое определено в таблице.

Интервалы проведения проверок

Временные нормативы проведения плановых измерений величин сопротивлений, значение напряжения для измерения изоляции описываются в правилах технической эксплуатации. Ежегодно производится измерение сопротивления изоляции осветительной аппаратуры, лифтовой проводки, а также электропроводки подъемно-транспортных механизмов.

В остальных случаях такие проверки осуществляются один раз в несколько лет. Каждые 6 месяцев производится проверка переносного электрооборудования и инструмента, а также сварочных аппаратов.

При невыполнении установленных интервалов проверок повышается вероятность появления различных нежелательных неисправностей электроустановок. Нарушители этих правил могут подвергаться определенным санкциям и штрафам.

В организациях должны быть разработаны планы проведения проверок изоляции. При этом делается упор на особенности и технические запросы, которым должны соответствовать электроустановки, а также кабельные сети.

Изоляция проверяется во время эксплуатационных испытаний.

Похожие темы:

Источник: https://electrosam.ru/glavnaja/jelektrotehnika/jelektrobezopasnost/izmerenie-soprotivleniia-izoliatsii/