Склад серной кислоты нормы проектирования

Техническое перевооружение складов химически опасных веществ

Серная кислота поступает с узла хранения и перекачки опасных грузов по стальному трубопроводу Ду100 в емкости хранения серной кислоты V=28 м3.

Ёмкости хранения серной кислоты на трубопроводах верхнего налива и нижнего слива оснащаются дополнительно к существующим запорным устройствам, подсоединенных непосредственно к штуцеру сосуда, кранами шаровыми с электроприводами.

Вместо химического насоса перекачки серной кислоты из емкостей хранения на производство АХ 40-25-125Е, в связи с длительным сроком службы, устанавливается химический насос NPC 40-25-160.

В проектной документации предусмотрена замена фильтра серной кислоты.Насосами NPC 40-25-160 серная кислота подается на производство.

В разделе «Автоматизация технологии производства» предусматривается:

• оснащение емкостей, предназначенных для хранения серной кислоты, дополнительными уровнемерами;
• управление кранами шаровыми с электроприводами линии заполнения емкостей по верхнему уровню, управление насосами перекачки серной кислоты на производство по превышению давления местное со щита ЩУЗ и дистанционное со щита управления БЩУ в операторной;
•  контроль и светозвуковая сигнализация в операторной и по месту.

Ознакомиться с нашими проектами 

Дистанционное управление осуществляется от существующего щита (БЩУ).Проектируемыми потребителями электроэнергии являются: насос химический К2/2 (номер по технологической части) и электроприводы AUMA NORM шаровых кранов.

Установленная электрическая мощность подключаемого к существующим электрическим сетям оборудования составляет 37,505 кВт.Под вновь устанавливаемый насос разработан фундамент.

Трубопроводы относятся к группе А(а), категории I (Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических тру-бопроводов»).

Проектной документацией предусмотрена прокладка проектируемого трубопровода серной кислоты в местах прокладки демонтируемых участков трубопроводов. Прокладка трубопроводов предусматривается открыто.

На трубопроводах серной кислоты предусмотрены дренажи в нижних точках трубопроводов для слива воды после гидравлических испытаний и воздушники в верхних точках трубопровода для продувки. Уклоны трубопроводов для кислот — приняты 0,005.

Расчётный срок службы технологических трубопроводов серной кислоты составляет 11 лет. Назначенный срок службы технологических трубопроводов составляет 10 лет.

Согласно нормативным требованиям трубопроводы нижнего слива емкостей хранения серной кислоты оснащаются дополнительно запорными устройствами. Период срабатывания установленных по проектной документации запорных устройств с дистанционным управлением 11 секунд. Плотность затвора запорной арматуры соответствует классу «А» герметичности по ГОСТ Р 54808-2011Запорная арматура устанавливаться в местах, удобных для обслуживания. Фланцевые соединения запорной арматуры, необходимо закрывать защитными кожухами химстойкими «КЗХ».

Оборудование и арматура, принятые в проектной документации, сертифицированы и имеют разрешение Ростехнадзора РФ на применение.

Техническое перевооружение системы контроля и автоматизации управления технологическими процессами по перекачке серной кислоты.

План расстановки оборудования, разрез 1-1

Схема соединений (монтажная)

Техническое перевооружение склада хранения уайт-спирита

Проектная документация выполнена на основании:технического задания на разработку проектной документации «Техническое перевооружение узла слива из автоцистерн в части установки датчиков довзрывных концентраций паров уайт-спирита в воздухе рабочей зоны и датчиков уровня на емкостях для хранения уайт-спирита».

Проектная документация выполнена в соответствие с:

• СНиП 2.11.03-93 «Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы»
• Руководство по безопасности для нефтебаз и складов нефтепродуктов.
• ребования к установке сигнализаторов и газоанализаторов (ТУ-газ-86)
• ПУЭ

Ознакомиться с нашими проектами 

Характеристика технологического процесса и технологической схемы

Узел слива из автоцистерн – существующий. Уайт-спирит из автоцистерн сливается в существующие подземные емкости (14- резервная,15- рабочая) в присутствии 2-х аппаратчиков.

Существующими насосами, расположенными в здании насосной станции, уайт-спирит подается из подземных емкостей на производство, так же предусматривается перекачивание уайт-спирита между емкостями.

Проектные решения (подраздел АТХ) Предусматривается:

• установка датчиков довзрывных концентраций паров уайт-спирита в воздух рабочей зоны на узле слива из автоцистерн;
• -установка датчиков уровня на емкостях для хранения уайт-спирита резервуарного парка.

Техническое перевооружение узла слива из автоцистерн в части установки датчиков довзрывных концентраций паров уайт-спирита в воздухе рабочей зоны и датчиков уровня на емкостях для хранения уайт-спирита. Схема технологического процесса с нанесением КИП и А.

Источник: https://tezproekt.ru/Tehnicheskoe-perevooruzhenie-skladov-himicheski-opasnyh-veschestv.html

Онтп 01-86 общесоюзные нормы технологического проектирования складов тарно-штучных и длинномерных грузов — скачать бесплатно

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОМУ СНАБЖЕНИЮ

Утверждены постановлением Госснаба СССР от 11 июля 1986 г. № 74 по согласованию с Госстроем СССР и ГКНТ СССР

от 14 февраля 1986 г. № 45-249

ОБЩЕСОЮЗНЫЕ НОРМЫ
технологического проектирования складов тарно-штучных и длинномерных грузов

ОНТП 01-86

ГОССНАБ СССР

Москва-1988

РАЗРАБОТАНЫ : Проектно-конструкторским технологическим институтом складского хозяйства (Оргснаб) Госснаба СССР, Гипроснабом Госснаба СССР и Промтрансниипроектом Госстроя СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ: Варлов В.Н. (руководитель темы), Ройзен В.П., Минеева Н.Н., Гусева Н.А., Ромасько Г.И., Лунев В.Ф., Боброва Т. М., Коробова В.В., Мальков С.В.

, Боровков А.Н., Гребеньков Б.А., Карагезов А. X . к.э.н., Шлейфер Б.Б., Гинзбург Е.С, Калинин В.А., Столяров С.А., Шкурин В.А. к.т.н., Гутник Л.И. к.т.н., Пладис Ф.А. к.т.

н.

ВНЕСЕНЫ: Проектно-конструкторским технологическим институтом складского хозяйства (Оргснаб) Госснаба СССР

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ: Научно-техническим управлением Госснаба СССР и Проектно-конструкторским технологическим институтом складского хозяйства (Оргснаб) Госснаба СССР

С ВВЕДЕНИЕМ В ДЕЙСТВИЕ ОНТП 01-86 Госснаба СССР,

УТРАЧИВАЮТ СИЛУ: ОНТП 01-77 Госснаба СССР и ОНТП 02-79 Госснаба СССР (дополнение к ОНТП 01-77 Госснаба СССР).

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.

Настоящие общесоюзные нормы технологического проектирования должны применяться при проектировании новых складов, реконструкции, техническом перевооружении и расширении действующих предприятий по поставкам продукции системы Госснаба СССР, центральных и материальных складов главснабов министерств и ведомств.

1.2. Нормы не распространяются на проектирование складов каучука, взрывчатых веществ I класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76, внутрицеховых складов, грузовых складов на железнодорожном, морском и речном транспорте, складов строительных организаций, баз и складов Госагропрома.

1.3. Проектирование складов лесоматериалов должно осуществляться по действующим нормам технологического проектирования, разработанным Гипродревом и Гипролестрансом Минлеспрома СССР.

1.4.

Склады, рассматриваемые ОНТП 01-86 Госснаба СССР, предназначены для приема, хранения и бесперебойного снабжения потребителей тарно-штучной и длинномерной продукцией, а также для пакетирования продукции, предназначенной для последующей отправки потребителям в случае поступления ее на склады в непакетированном виде.

Проектирование складов для продукции, условия хранения которой в зависимости от ее свойств, в том числе свойств по взрывопожарной и пожарной опасности, сходны с аналогичными свойствами продукции, указанной в обязательном приложении 3, допускается выполнять в соответствии с настоящими нормами.

1.5.

При проектировании складов следует предусматривать прием, хранение, отпуск продукции в пакетах и контейнерах в соответствии с Номенклатурой продукции, поставка которой предприятиям и организациям Госснабов союзных республик и главных территориальных управлений Госснаба СССР в 1988 году должна производиться только в пакетированном виде и в специализированных контейнерах (Госснаб СССР, 1987 г.), Номенклатурой грузов, рекомендуемых к перевозке в контейнерах (без транспортной тары или в облегченной упаковке), (Комитет СЭВ, 1976 г.), Положением о порядке обращения многооборотных средств пакетирования в народном хозяйстве (Госснаб СССР и Госарбитраж СССР, 1980 г.).

Выбор технологических схем комплексной механизации и автоматизации при проектировании следует производить в соответствии с действующими отраслевыми стандартами на типовые технологические процессы, утвержденными Госснабом СССР, разработанными перспективными технологическими схемами.

1.6. Проектирование складов тарно-штучной продукции следует осуществлять с учетом необходимости увеличения объемов подготовки продукции к производственному потреблению (резки бумаги и кабеля, расфасовки метизов, подготовки металлопродукции) и проката приборов и измерительной техники.

1.7. Выбор строительных конструкций и материалов должен производиться, исходя из технико-экономической целесообразности применения проектных решений в конкретных условиях строительства в соответствии с ТП-101-81 изд. 1984 г.

Источник: http://www.gosthelp.ru/text/ONTP0186Obshhesoyuznyenor.html