Проверка пожарных рукавов нормативный документ

Гидравлические испытания пожарных рукавов

Испытания осуществляются на основании Методических рекомендаций, утвержденных МЧС России 14 ноября 2007 г.

Внешний осмотр рукавов

Напорно-всасывающие и всасывающие пожарные рукава подлежат внешней проверке с периодичностью не реже одного раза в месяц.

Это правило распространяется на оборудование, которым пользуются. Обязательной является внешняя проверка рукавов после каждого применения.

Пожарные рукава, хранимые на складах и базах, просматриваются с периодичностью раз в год.



Осмотр проводится с целью выявления повреждений и дефектов, таких как, деформация, пятна, проколы, трещины, отслаивание, изменение цвета и т. д. Повреждения на внутренней поверхности определяются визуальным образом («на просвет»).

Оборудование, не прошедшее контрольной проверки, направляют на испытания.

Испытание на герметичность

На гидравлические испытания поступают рукава после ремонта, не выдержавшие внешнего осмотра, и во время плановых проверок.

Все находящиеся в эксплуатации рукава проходят испытания на герметичность раз в полгода.

Оборудование на складах и базах подлежит гидравлической проверке по окончанию гарантийного срока хранения; испытывают рабочим давлением.

Порядок проведения испытания:

1. Испытание избыточным давлением. Один конец рукава подсоединяют к специальной установке (возможно к водопроводной линии), являющейся источником нагнетаемого давления. Противоположный конец рукава перекрывают заглушкой, оснащенной краном для выхода воздуха.
2. Кран заглушки оставляют открытым до тех пор, пока вода полностью не заполнит рукав, затем кран закрывают.
3. Давление воды постепенно повышается, в течение 10 мин его поддерживают в соответствии с требованиями испытаний для рукавов различного диаметра и вида. Например, для всасывающего рукава с условным проходом 80 необходимо создать давление 3 ± 0,3 кг/см2; для напорно-всасывающего цифры будут повыше – 12 ± 1 кг/см2.

Во время испытания и по его окончании на рукавах не должно быть вздутий, разрывов, протечек; металлическая спираль не деформируется.

Рукава, не выдержавшие испытание на герметичность, ремонтируют или списывают в случае непригодности к ремонтным работам.

Разрежение

Проверяют герметичность пожарных рукавов разрежением, создаваемым вакуум-линией Принцип проверки аналогичен испытаниям с водой. Мановакуумметр показывает уровень давления системы, поднимают его до 0,08±0,01 МПа, после перекрывают линию, выдерживают 3 мин.

Рукава в момент испытания проверяют на наличие изломов и сплющиваний. После проверки разрежением производят осмотр внутренней поверхности, на ней не должно наблюдаться пузырей, отслоения, выпуклостей и надрывов.

На разрежение проверяют всасывающие рукава для насоса, предназначенного для забора воды из отрытых водоемов. Напорно-всасывающие рукава проходят испытания гидравлические и разрежением.

Проверка на отслоение

Определить, есть ли отслоение внутреннего слоя, не так легко при визуальном осмотре. Резина восстанавливается после снятия разрежения.

При подозрениях на отслоение проводят вновь испытание водой, используя насос.

Если дефект имеет место быть, то вода поступать в насос не будет, а вакуумметр покажет высокую степень разрежения.

Источник: https://bgdstud.ru/ekspluatacziya-pozharnogo-oborudovaniya/1193-gidravlicheskie-ispytaniya-pozharnyx-rukavov.html

Пожарные рукава: назначение, классификация и порядок испытания

Пожарные рукава используются для транспортировки веществ для гашения пожара. Такие изделия могут быть всасывающими (напорно-всасывающими) и напорными.

Для обеспечения пожарной безопасности в каждом здании, в независимости от его предназначения, имеются пожарные рукава, назначение, классификация и порядок испытания которых отличаются.

Рукава всасывающего и напорно-всасывающего типа

Такие приспособления применяются для забора воды из источника, при этом процесс не обходится без использования пожарного насоса. Таким образом, посредством пожарного шланга осуществляется транспортировка воды для гашения пожара.

Что касается напорно-всасывающих изделий, стоит отметить, что с их помощью выполняется забор воды из источника, при этом используется пожарный насос. Вода также может забираться из системы водоснабжения. Её транспортировка такая же, как и в первом случае.

Эти два вида рукавов используются совместно с пожарным оборудованием специальных машин, в которых по ГОСТам должны быть эти приспособления. Для гашения пожаров применяются приспособления классов В и КЩ.

Особенности напорных рукавов

С помощью напорных шлангов осуществляется транспортировка огнетушащих веществ для гашения пожаров при условии избыточного давления. Этот вид изделия должен отвечать требованиям ГОСТ 51049-97 и НПБ 152-2000.

Для изготовления напорного шланга используют тканный или ткано-вязанный каркас, а также внутреннее изоляционное покрытие. Кроме этого применяются нити химического и натурального происхождения.

Для производства внутреннего гидроизоляционного покрытия могут использоваться различные виды резины, в том числе латекс, полиуретан и прочие полимерные материалы. Как правило, напорные рукава, имеющие каркас из натуральных нитей, не имеют внутреннего гидроизоляционного покрытия.

В соответствии с назначением изделия, его каркас может иметь внешнее защитное покрытие или специальную пропитку.

По своему назначению напорные шланги могут быть:

• для укомплектования пожарной машины с обозначением РПМ;
• для подсоединения к наружным и внутренним пожарным кранам зданий и сооружений, РПК-Н и РПК-В.

Также есть разделение по степени стойкости к внешним воздействиям:

• рукава простого исполнения;
• изделия специального исполнения, которые могут быть износостойкими, маслостойкими и термостойкими.

Второй вид приспособлений отличается повышенной стойкостью, а именно к истиранию, воздействию масел и нефтепродуктов, а также к воздействию разогретых твёрдых предметов.

В особую подгруппу стоит отнести термостойкие напорные рукава, куда входят перколированные изделия.

Такие приспособления обеспечивают хорошую термостойкость за счёт увлажнения внешней поверхности по всей длине.

Это осуществляется с помощью транспортируемых огнетушащих веществ, имеется в виду водой, растворами на основе воды и пенообразователями.

Перколированные рукава напорного типа в основном применяются для гашения пожаров в тех местах, где требуется прокладка шланга по сильно нагретым поверхностям, это могут быть тлеющие торфяники, угли и прочие вещества.

Испытание всасывающих рукавов

Всасывающие и напорно-всасывающие шланги, которые находятся в использовании, должны проходить плановую проверку, при этом периодичность испытания пожарных рукавов составляет один раз в полгода. Внеплановая проверка осуществляется в том случае, если приспособление подвергалось ремонту.

Такие изделия испытываются в условиях хранения, то есть на складе или рукавной базе, по истечении гарантийного термина хранения. В данном случае проверяется герметичность изделия по рабочим давлением.

В процессе испытания приспособления на герметичность его один конец подводится к источнику давления, а второй конец закрывается заглушкой, на которой есть кран для выпуска воздуха.

Когда кран открывается, проверяемый рукав постепенно заполняется водой до момента полного устранения воздуха. После закрытия крана постепенно повышают давление до указанной отметки.

В таком состоянии нужно выдержать изделие на протяжении десяти минут.

На проверяемом рукаве, а также в местах соединении с головками не должно присутствовать разрывов, вздутий, просачиваний воды и искривления металлической спирали.

Чтобы провести испытания изделия на герметичность при разрежении, его один конец подводят к вакуум-линии с вакуумметром, а второй конец просто заглушают.

В проверяемом рукаве создаётся разрежение, которое примерно равно 0,08 МПа.

После этого вакуум-линия перекрывается, и шланг выдерживается в таком состоянии три минуты.

В данном случае разрежение не должно быть более 0,015 МПа. Проводя испытания, нужно обратить внимание на внешнее состояние рукава, на нём не должно быть сплющиваний и изломов.

По окончанию испытательных работ просматривают на свету внутреннюю полость пожарного шланга. На внутренней стороне изделия, прошедшего испытания, не должно быть выпуклостей, надрывов, отслоений или пузырей.

На самом деле при визуальном осмотре достаточно сложно обнаружить внутреннее отслоение резины, поскольку слой материала при снятии разрежения занимает своё изначальное положение.

По этой причине всасывающие или напорно-всасывающие рукава проверяются на способность забора воды из источника посредством насоса. Если есть отслоения и перекрытие проходного сечения проверяемого рукава, то вакуумметр отображает высокое разрежение, при этом вода не поступает в насос.

Как проводятся испытания напорных рукавов?

Проверка рукавов, которые находятся в использовании, должна проводиться после очередного применения или когда срок годности пожарных рукавов скоро заканчивается. Такая периодичность составляет один раз в полгода. Как правило, такие изделия испытываются под давлением на предмет герметичности.

Также испытательные работы производятся после окончания гарантийного срока хранения, который указывается в документации. Проверка также осуществляется под давлением.

Напорные шланги, для изготовления которых использовались натуральные волокна, перед проверкой заполняются водой под определённым давлением. В таком состоянии рукав выдерживается примерно пять минут.

Стоит отметить, что на данных приспособлениях для гашения пожаров под давлением и после намокания натуральных нитей каркаса не должно быть свищей, за исключением пылевидных свищей.

Рукава напорного типа можно проверять в виде линии, при этом за один раз можно проложить пять штук.

В процессе гидравлического испытания шланг или линия из напорных шлангов подводится к насосу, оснащенному манометром.

К другому концу подводят перекрывной пожарный ствол или 3-х ходовое разветвление.

В соединениях между проверяемыми рукавами и используемой арматурой должна соблюдаться герметичность.

Когда воздух удалён и линия заполнена водой, медленно поднимают водяное давление в рукаве до определенного значения.

  С этим давлением линия выдерживается на протяжении того времени, которое может потребоваться для осмотра изделия по всей его длине.

Также осматриваются места соединения головок и прочие важные участки.

Не допускается появление капель воды и свищей, исключением являются только перколированные рукава напорного типа. Все результаты испытаний записываются в соответствующий журнал проверок.

Источник: http://stopogon.ru/pozharotushenie/pozharnye-rukava-naznachenie-klassifikatsiya-i-poryadok-ispytaniya.html

Испытание пожарно-технического вооружения: методика

Периодичность: Пояса пожарные, спасательные и поясные карабины пожарные испытываются на прочность ОДИН РАЗ В ГОД.

Параметры: Нагрузка Р = 350 кг, время испытаний = 5 мин.

Карабин испытывается совместно с поясом. Нагрузка создается без рывков. Испытания проводятся с применением груза или при помощи универсального модернизированного станка УСМ – 2А.

Схемы испытаний приведены на рисунках 1 и 2.

 Требования после испытаний: После снятия нагрузки на поясе не должно быть:

• разрывов;
• повреждений поясной ленты;
• повреждений пряжки;
• смятия заклепок и др.

Карабин не должен иметь изменений формы и целостности материала. Затвор карабина должен свободно открываться и плотно закрываться.

Испытания спасательных веревок устройств

Периодичность: Спасательные веревки испытываются на прочность ОДИН РАЗ В 6 МЕСЯЦЕВ, остальные спасательные устройства испытываются ОДИН РАЗ В ГОД в соответствии с ТУ или паспортами.

Параметры:

 Нагрузка: Р = 350 кг, время испытаний = 5 мин

Нагрузка: Р = 150 кг, высота Н = 9 м ( 3 – и этаж), пробуксовка не более 30 см

Испытания веревки проводятся на всю длину, путем подвешивания, либо в горизонтальном положении через блок.

Схемы статических испытаний спасательных веревок приведены на рисунках 3 и 4.

Схема динамических испытаний спасательных веревок и страхующих устройств учебной башни приведены на рисунке 7

Требования после испытаний: После снятия нагрузки на веревке не должно быть никаких повреждений, остаточное удлинение не должно превышать 5% первоначальной ее длины.

Ручные пожарные лестницы

Испытания лестницы палки

Периодичность: Испытания проводятся ОДИН РАЗ В ГОД и после ремонта.

Параметры: Угол наклона к горизонтали a = 75°.

Нагрузка прикладывается на обе тетивы между 4 -5 ступенями Р = 120 кг. Время – 2 мин.

Схемы испытаний приведены на рисунках 8 и 9.

Испытание штурмовой лестницы

Периодичность: Испытания проводятся ОДИН РАЗ В ГОД и после ремонта.

Параметры: Нагрузка на две тетивы на уровне 2-ой ступени снизу Р = 160 кг. время испытаний = 2 мин.

Требования после испытаний: После снятия нагрузки не должно быть трещин и остаточной деформации крюка.

Штурмовая лестница подвешивается свободно за последний зуб крюка. Схемы испытаний приведены на рисунках 10 и 11.

Испытание выдвижной лестницы

Периодичность: Испытания проводятся ОДИН РАЗ В ГОД и после ремонта.

Параметры: Угол наклона к горизонтали a = 75° ( 2.8 м от стены до башмаков лестницы )

Нагрузка на каждое колено Р = 100 кг Время испытаний = 2 мин.

Требования после испытаний: После снятия нагрузки лестница не должна иметь повреждений, колена лестницы должны выдвигаться и опускаться без заеданий.

Лестница выдвигается на полную высоту. Схемы испытаний приведены на рисунках 12 и 13.

Испытания рукавных задержек

Периодичность: Испытания проводятся ОДИН РАЗ В ГОД.

Параметры: Нагрузка Р = 200 кг. Время = 5 мин.

Требования после испытаний: После снятия нагрузки крюк рукавной задержки не должен иметь деформации.

 Для испытаний задержка подвешивается крюком на ПЛОСКУЮ поверхность балки (подоконника). Груз подвешивается за петлю. Схемы испытаний приведены на рисунках 14 и 15.

Всасывающие рукава.

Периодичность: Испытания проводятся:

 новых рукавов:

– при постановке в боевой расчет.

рукавов находящихся в эксплуатации:

– при ТО-1;

– при обнаружении изменений в качестве рукавов;

– после ремонта.

 Параметры: Для рукавов I и II групп:

Испытания на разряжение: Рраз = 0,08 ± 0.01 МПа

Падение разряжения не должно превышать DР = 0,013 МПа за время t = 3 мин

Схема испытаний на разряжение всасывающих рукавов 1- ой группы (всасывающих) приведена на рис.16.

Схема испытаний на разряжение всасывающих рукавов 2 – ой группы (напорно-всасывающих) приведена на рис.17

Испытание на давление

Диаметр рукава, мм	Испытательное давление, МПа для рукава
I группа	II группа
До 7575 и выше	0.3 + 0.030.2 + 0.02	1.0 + 0.10.75 + 0.08

Время испытаний t = 10 ми

Схема испытания рукавов 1-ой группы (всасывающих) на давление приведена на рисунке 18.

Схема испытаний всасывающих рукавов 2-ой группы (напорно-всасывающих) на давление приведена на рисунке 19

После испытаний: рукав не должен иметь на внутренней поверхности выпуклостей, пузырей, надрывов и отслаиваний.

Возможны случаи, когда при исправной вакуумной системе, герметичном пожарном насосе, вода в насос с открытого водоисточника не забирается.

Причиной в этом случае как правило, является отслоение внутреннего слоя резины всасывающего рукава.

Обнаружить которую возможно при использовании специальной заглушки и вставки с лампочкой подсветки (см. рис. 20)

Напорные рукава.

Периодичность: Испытания проводятся:

новых рукавов:

– при постановке в боевой расчет

рукавов находящихся в эксплуатации:

– один раз в 6 месяцев (при сезонном обслуживании);

– после ремонта

Параметры: Испытания на давление Р = 1,0 МПа (10 кгс/см2)

Время испытаний t £ 3 мин

Примечание:

1. Рукава непрореэиненные перед испытанием замачивают под давлением 2-4 атм в течении 5 мин.

2. Рукава высокого давления испытывают под давлением 30 атм.

Допускается на рукаве:

1 сорта – прорезиненного – отсутствие свищей;

– непрорезиненного

Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/metodika-ispytaniya-pozharno-texnicheskogo-vooruzheniya-ptv/

Испытания пожарных кранов и перекатка пожарных рукавов

Основание для проведения гидравлических испытаний пожарных кранов на водоотдачу, перекатки пожарных рукавов на новое ребро и проведение проверок работоспособности задвижек с электроприводом:

1. п. 55 Постановления Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. № 390 «ПРАВИЛА ПРОТИВОПОЖАРНОГО РЕЖИМА В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ» с внесёнными изменениями Постановлением Правительства РФ от 20.09.2016 № 947 «О внесении изменений в Правила противопожарного режима в РФ.

«Руководитель организации обеспечивает исправность источников наружного противопожарного водоснабжения и внутреннего противопожарного водопровода и организует проведение проверок их работоспособности не реже 2 раз в год (весной и осенью) с составлением соответствующих актов»;

 2. п. 57 Постановления Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. № 390 «ПРАВИЛА ПРОТИВОПОЖАРНОГО РЕЖИМА В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ» с внесёнными изменениями Постановлением Правительства РФ от 20.09.2016 № 947 «О внесении изменений в Правила противопожарного режима в РФ.

«Руководитель организации обеспечивает укомплектованность пожарных кранов внутреннего противопожарного водопровода пожарными рукавами, ручными пожарными стволами и вентилями, организует перекатку пожарных рукавов (не реже 1 раза в год).

Пожарный рукав должен быть присоединен к пожарному крану и пожарному стволу и размещаться в навесных, встроенных или приставных пожарных шкафах из негорючих материалов, имеющих элементы для обеспечения их опломбирования и фиксации в закрытом положении…»;

 3. п. 59 Постановления Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. № 390 «ПРАВИЛА ПРОТИВОПОЖАРНОГО РЕЖИМА В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ» с внесёнными изменениями Постановлением Правительства РФ от 20.09.2016 № 947 «О внесении изменений в Правила противопожарного режима в РФ.

«Руководитель организации обеспечивает исправное состояние и проведение проверок работоспособности задвижек с электроприводом (не реже 2 раз в год), установленных на обводных линиях водомерных устройств и пожарных основных рабочих и резервных пожарных насосных агрегатов (ежемесячно), с занесением в журнал даты проверки и характеристики технического состояния указанного оборудования….»;

 4. Методика испытаний внутреннего противопожарного водопровода, 2007 г.

Периодичность работ

— периодические испытания на водоотдачу пожарного крана производятся по графику — 2 раза в год (осенью и весной);

— перекатка на новую скатку пожарного рукава проводится по графику — 1 раз в год;

— проверка работоспособности задвижек, оснащенных электроприводом, проводится по графику — 2 раза в год.

Этапы испытания

1. Специалисты компании выезжают на объект, после чего проводится визуальный осмотр кранов.

2. Заключается договор на выполнение работ.

3. После окончания всех бумажных работ по заключению договора проводится проверка всех кранов и испытание пожарного водопровода.

4. Проверяется абсолютная герметичность сальникового уплотнения, клапана, а также измеряется и проверяется расход воды, выявляются данные рабочего давления.

5. Производится доскональная проверка плотности литых корпусных деталей, проверяются их соединительные узлы при подаче гидравлического давления.

6. Все мероприятия по проверке проводятся специальным прибором, который по своей основе имеет предназначение использования для гидравлических испытаний.

7. После окончания всех процедур по проверке наши специалисты переходят к подготовке комплекта документов установленной и принятой формы. Происходит их выдача на руки клиенту.

В случае, если пожарный рукав не прошел испытаний и его внешнее состояние неудовлетворительное, то необходимо произвести замену рукава на новый. Купить пожарный рукав вы можете в нашем интернет-магазине.

Специалисты Русской Пожарной Компании благодаря большому профессиональному опыту выполняют работы по испытанию пожарных кранов на водоотдачу в максимально короткие сроки.

В соответствии с полученными результатами, лица, выполняющие проверку на водоотдачу, составляют акты испытаний сетей пожарного водоснабжения.

В случае, если было выявлено нарушение или отклонение от нормы, в акте делается соответствующее замечание, назначается лицо, ответственное за устранение неисправностей, и указывается срок, в течение которого пожарное оборудование должно быть приведено в надлежащее состояние. После выполнения всех работ система внутреннего противопожарного водопровода готова к использованию. 

Стоимость работ вы можете посмотреть в нашем прайс-листе.

Специалисты Русской Пожарной Компании качественно и профессионально осуществят работы по испытанию пожарных кранов на водоотдачу и перекатке пожарных рукавов, а большой штат сотрудников позволит быстро выполнить даже крупный объем работ

Свяжитесь с нами любым удобным способом	Оперативно проводим все необходимые работы
Заключаем договор	Выдаем необходимую документацию

Правила испытания пожарных рукавов

Оперативность и эффективность тушения пожаров различных категорий во многом зависят от технического состояния и пригодности того или иного оборудования или его составных частей. Одними из наиболее необходимых составляющих системы тушения пожаров являются пожарные рукава.

Эти изделия, как компонент противопожарной безопасности, подлежат обязательной проверке и испытаниям, периодичность которых определяется в специальных нормативных и регламентирующих документах. Целостность и пропускная способность пожарных рукавов в конечном итоге влияют на обрабатываемую площадь и общее время тушения возгорания.

Опробование системы

Основным нормативным документом, регламентирующим порядок использования, хранения и обслуживания пожарных рукавов, является специальное руководство по их эксплуатации.

Периодические испытания этих компонентов системы пожаротушения направлены на поддержание их функциональности и исправного технического состояния, проверку герметичности и пропускной способности.

Перед проверкой пожарных рукавов в действии ответственное лицо должно сначала произвести внешний осмотр со всех сторон рукава на предмет наличия потертостей, механических повреждений, перекручивания, которое может впоследствии стать причиной разгерметизации, а также наличия на поверхности рукава инородных химических компонентов (пятен технического масла, нефтепродуктов и других химических элементов). Кроме того, рукава исследуются и изнутри, насколько это позволяет возможность.

Визуальное исследование пожарных рукавов также должно быть направлено на выявление возможных отслоений резинового слоя, проверку или ревизию мест соединений рукава и соединительных элементов по всей его длине.

Непосредственная процедура фактического испытания рукавов утверждена как необходимая и неотъемлемая процедура в следующих случаях, а именно:

• при установке нового пожарного рукава и принятия его в эксплуатацию;
• после осуществления планового обслуживания или ремонтных работ, которые связаны с восстановлением герметичности или соединением нескольких отрезков при помощи соединительных элементов;
• после применения рукава при тушении пожара с повышенным уровнем сложности (высокая температура, использование при тушении специфического материала или веществ), а также в случае обнаружения признаков попадания на поверхность рукава активных химических элементов в процессе его эксплуатации.

В соответствии с требованиями нормативных и регламентирующих документов испытывать необходимо рукава поочередно по одному экземпляру.

Допускается испытания двух пожарных рукавов при условии использования независимого водосборника.

Далее специалистами производится сборка всей конструкции пожаротушения по двум допустимым схемам.

Первая из них требует наличия пожарной автоцистерны, непосредственно самого рукава и конечной заглушки.

Во втором случае в описанную схему добавляется независимый водосборник.

На конечном этапе монтажа закрытой линейной магистрали производится надежная герметизация всех соединений и составляющих элементов.

На следующем этапе, когда линия рукава полностью готова к испытанию, осуществляется нагнетание давления внутри его при помощи вакуумного механизма в пожарном автомобиле. При этом показатель внутреннего давления должен составлять не менее 0,08 МПа.

При достижении этого показателя специалисты, осуществляющие осмотр, оценивают поверхность рукава на возможное наличие неровностей, подтеков или сильно деформированных участков.

Среднее время, на протяжении которого осуществляется проверка целостности под давлением пожарных рукавов составляет в среднем пять минут.

После окончания испытаний пожарных рукавов на предмет герметичности следует дополнительно осмотреть их на предмет целостности и состояния защитной поверхности.

Ответственные лица обязаны вести специальные карточки на каждый из имеющихся рукавов. Результаты проводимых испытаний заносятся в этот документ и утверждаются комиссией.

При неудовлетворительных результатах испытания пожарные рукава могут быть отправлены в специализированные центры для проведения ремонтных работ или восстановительного обслуживания.

В случае же невозможности проведения ремонта или достаточно долгой эксплуатации такие изделия подлежат утилизации.

Проверка напорных рукавов

Требования к испытаниям напорных пожарных рукавов несколько отличаются от обычных.

Так, помимо условий, при которых испытываются стандартные пожарные рукава, напорные должны тестироваться в случае использования их реже, чем один раз на протяжении года.

Кроме того, напорные рукава после каждого применения дополнительно испытываются на состояние рабочего давления.

При испытаниях этого типа рукавов также используется насосное оборудование пожарных автомобилей.

Для напорных пожарных рукавов применяется давление в диапазоне от 0,2 до 0,4 МПа, а среднее время, на протяжении которого осуществляется испытание одного изделия, составляет все те же пять минут.

При сборке магистрали на одном ее конце может устанавливаться либо заглушка с запорным краном, либо подключается разветвление.

К цистерне автомобиля рукав присоединяется через соединительный элемент, который оборудован специальным манометром.

Особое внимание уделяется герметичности всех соединений.

После того как вода полностью заполнила систему с напорным рукавом, и воздух был полностью удален из нее, осуществляется постепенное нагнетание давления до указанных выше показателей.

Эта процедура по продолжительности занимает около двух минут. Далее на протяжении еще двух минут давление удерживается и затем опускается до ноля.

На заключительном этапе давление снова постепенно поднимают до указанной отметки на протяжении трех минут и удерживают его на протяжении тех же трех минут.

Показания результатов испытания напорных рукавов также заносятся ответственными лицами в специальные карточки.

Стоит заметить, что технические паспорта на изделия различных производителей могут предусматривать разные максимально допустимые показатели давления, при которых следует выполнять испытания, поэтому особое внимание следует уделять ознакомлению с инструкцией по безопасности и эксплуатации того или иного рукава.

Периодичность исследования

Во многом периодичность испытания зависит от места и условия их использования или хранения.

В силу того, что продукция различных изготовителей этой продукции отличается теми или иными эксплуатационными и техническими особенностями, сроки проведения испытаний также разнятся.

В сопроводительной и технической документации к каждому отдельно взятому типу рукавов указывается необходимая периодичность проведения испытания.

В соответствии с нормами государственной противопожарной службы периодичность испытания напорных пожарных рукавов в среднем должна составлять не реже чем один раз в полгода. В конкретных случаях следует руководствоваться требованиями технической документации на конкретное изделие.

Потери напора воды

В соответствии с техническими показателями гораздо более эффективным является параллельное соединение противопожарной магистрали с участием пожарного рукава. Общий показатель сопротивления в этом случае гораздо ниже в отличие от функционирования одной линии.

Для определения общего показателя потери напора в пожарных рукавах учитываются потери при прохождении соединительных элементов рукавов.

Для этого используется общепринятая формула, согласно которой объем потерь силы напора равен делению показателя скорости воды в квадрате (м/с) на двойной показатель ускорения свободного падения, и умножению результата на коэффициент потерь в соединительном элементе.

При расчете же коэффициента уменьшения силы напора по длине всего рукава используется так называемая формула Дарси Вейсбаха.

При этом рассчитанный коэффициент линейного сопротивления умножается на результат деления длины пожарного рукава на показатель его диаметра, при этом все данные применяются в метрах.

Затем результат необходимо умножить на результат деления расхода литров в секунду в квадрате на (0,785*d²)²*2g.

оценок: 2, 3,00
Загрузка…

Источник: https://ProtivPozhara.com/oborudovanie/inventar/ispytanie-pozharnyx-rukavov

Испытание пожарных рукавов

Молниеносность тушения пожаров  зависит от функциональной готовности и состояния отдельных элементов пожарного оборудования.

Пожарный рукав представляет собой трубопровод, который используют для транспортировки специальных огнетушащих веществ.

От функциональной готовности и надежности рукавов зависит эффективность тушения пожаров, поэтому периодически необходимо проводить испытания этих элементов.

Испытания пожарных рукавов: проведение, разновидности

Периодичность и условия проведения испытаний пожарных рукавов в помещениях оговаривается в специальном ГОСТе 51049-2008. Кроме того, условия испытаний рукавов отображаются в руководстве по эксплуатации, которое хранится на предприятии.

Разновидности проверок рукавов:

• внешний визуальный осмотр;
• испытания на степень герметичности;
• проверки на отслоение;
• оценивание толщины гидроизоляции, размера внутреннего диаметра и пр.

Минимум один раз в месяц пожарный рукав следует осматривать на предмет обнаружения внешних повреждений – наличия царапин, дефектов, трещин, присутствия на поверхности химических веществ.

Ответственное лицо осматривает рукав на предмет наличия отслоения резинового слоя. Кроме того, после использования этого рукава после тушения пожара рекомендовано произвести тщательный осмотр.

Внешний осмотр резервных пожарных рукавов производится раз в 12 месяцев.

Фактически испытания пожарных рукавов должны осуществляться в случае монтажа нового рукава, либо при использовании для тушения пожара повышенного уровня сложности. Кроме того, испытания пожарных рукавов на герметичность, т.е.

на пропускную способность осуществляется с теми трубопроводами, на которых предварительно, при визуальном осмотре, были обнаружены повреждения.

После окончания гидравлических испытаний на стенках пожарных рукавов не должны образовываться разрывы или появиться вздутия.

Как проводятся гидравлические испытания

Действия по гидравлическому испытанию пожарных рукавов производятся с соблюдением следующих условий:

1. Работы производятся под большим давлением.
2. Подсоединение одного шланга осуществляется к напорному водопроводу, а второй закрывают с использованием заглушки. Не закрывают кран до того времени, пока вся жидкость не заполнит кран.
3. Спустя 10 минут повышается давление, которое держат на определенном уровне некоторое время, рассчитанное для этого типа рукава.
4. Если пожарные рукава не повреждены в процессе испытаний, то они сушатся.

На каждый испытуемый пожарный рукав заводится специальная карточка, куда вносятся результаты по проверке, утверждаемые комиссией.

Если результаты – негативны, то рукава направляются в специализированные компании для ремонта или техобслуживания.

Если будет определено, что пожарные рукава не подлежат восстановительным работам, утилизируйте их.

Периодичность проведения испытаний

Периодичность проведения испытаний пожарных рукавов находится в прямой зависимости от места и условий хранения. Порядок проверки рукавов (льняных, прорезиненных или латексированных) одинаков.

Льняные рукава перед проверкой нуждаются в заполнении водой и выдерживании их в течение нескольких минут под давлением 2-4кгс/см2.

Испытания пожарных рукавов должны проводить специализированные компании, имеющие соответствующие лицензии на выполнение работ.

Источник: http://abars.ru/stati/stati-o-bezopastnosti/277-ispytanie-pozharnykh-rukavov

Срок службы пожарных рукавов и порядок их списания

Владимир 13 ноября 2015

style=»display:block» data-ad-client=»ca-pub-5367705517370237″ data-ad-slot=»4667332581″

data-ad-format=»auto»>

Здравствуйте, уважаемые читатели, небезразличные к вопросом безопасности вообще и противопожарной в частности. Все мы прекрасно знаем, что ничто не вечно в этом мире – рано или поздно все превращается в тлен.

Пожарное оборудование здесь, естественно, не стало исключением.

Учитывая специфическую, агрессивную среду его применения, срок службы пожарных рукавов имеет немалое значение, а гарантированные производителем временные рамки не могут учитывать все повреждения, возможные при их эксплуатации.

Именно поэтому регулярное техническое обслуживание, независимо от того, хранится ли рукав на складе или состоит на вооружении, является неотъемлемой ее частью, оговоренной всевозможными нормативными документами.

Является ли рукав элементом противопожарной безопасности здания, то есть укомплектован в пожарный шкаф, хранится на складе или состоит на вооружении – регулярные осмотры, перекатки, испытания, с занесением всех данных, необходимы.

Это не есть очередная бюрократическая выдумка чиновников от министерства, чтобы дать лишний повод докопаться к Вам пожарному инспектору.

Наоборот! Выполнение этих условий гарантирует Вам работоспособность оборудования в случае возникновения аварийной ситуации.

Манкирование ими может привести к непоправимому – бесконтрольное распространение огня, человеческие жертвы и т.д.

Оглавление

• 1 Нормативно-правовое основание
• 2 Необходимые испытания
• 3 Списание

Нормативно-правовое основание

Являясь руководителем организации, ответственным лицом, Вы возлагаете на себя бремя ответственности за выполнение всех регламентируемых законодательством требований, касающихся противопожарной безопасности, бремя ответственности за людей, работающих с Вами и на Вас.

Я намеренно в данном контексте не обращаюсь к руководителям пожарных расчетов, так для них это должно быть само-собой разумеющимся, являющимся частью устава подразделения. И проверка, то есть техническое обслуживание, наверняка проводится после каждого боевого выезда.

Итак, говоря о рукавах, используемых для пожарных кранов, то есть обращаясь к гражданским руководящим ответственным лицам, начну, пожалуй, с того, что пунктом 55 Постановления Правительства Российской Федерации №390 от 25.04.

2012 Вас обязывают «обеспечивать исправность источников наружного противопожарного водоснабжения и внутреннего противопожарного водопровода и организовывать проведение проверок их работоспособности не реже 2-х раз в год (весной и осенью) с составлением соответствующих актов».

Поэтому не удивляйтесь, если у Вас отсутствует соответствующий формуляр, и инспекция не дает Вам прохода.

Естественно, полномасштабные проверка испытаниями этого оборудования от Вас не требуется – Вы не выезжаете на тушения пожаров. Однако элементарные осмотр и перекатка – это так же испытание.

И 57-ой пункт того же Постановления Правительства РФ Вам очень прозрачно на это намекает: «Руководитель организации … организует перекатку пожарных рукавов (не реже 1 раза в год)». Совет: запаситесь этим документом, он в свободном доступе имеется в сети Интернет.

Эксплуатация напорных рукавов в пожарных кранах соответствующим образом регламентирована пунктом 3.5 «Методического руководства по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов» от 14.11.2007 года. Там же, в пункте 3.4.2, найдете и условия технического обслуживания.

Но учитывая, что, по сути, он не используется и находится на хранении, то достаточно ограничиться требованиями пункта 3.4.4.

Срок годности, или срок хранения, рукавов для пожарных кранов указывает производитель в эксплуатационной документации. Как правило это от 2-х до 5-ти лет, но не превышать 10 лет.

И постановка на учет, и все эксплуатационные этапы, испытания в их числе, должны указываться в соответствующем формуляре, сопутствующим каждое изделие.

Образец его Вы также сможете найти в приложении к «Методическому руководству по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов» от 14.11.2007 года».

Заполнение и ведение данного документа необходимо, так как списание и утилизация, которые рано или поздно придется проводить, без него невозможно.

style=»display:block; text-align:center;» data-ad-layout=»in-article» data-ad-format=»fluid» data-ad-client=»ca-pub-5367705517370237″

data-ad-slot=»6305693799″>

Необходимые испытания

Совершенно иная, значительно сложнее, ситуация при постановке рукавов на вооружение пожарных частей. Здесь срок эксплуатации определяется исключительно испытаниями.

Естественно, эксплуатационные данные, указанные производителем, значение имеют, но так как здесь оборудование находится в активном пользовании, применении по назначению, то износ его гораздо сильнее.

Итак, на вооружении у пожарных частей состоят не только напорные, но напорно-всасывающие пожарные рукава. Методы испытаний их разнятся, однако общим является условие эксплуатации: обязательное ТО не реже, чем раз в полгода и после каждого использования по назначению.

Срок эксплуатации всасывающих и напорно-всасывающих рукавов 3,5 года с момента изготовления, но он может быть продлен, если после окончания гарантийного срока хранения проведенные испытания на герметичность рабочим давлением подтвердили соответствие оборудования всем техническим требованиям. Дольше, чем 10 лет, они использоваться не могут.

На самом деле, уверен, что профессиональные пожарные, не только занимаясь спасением человеческих жизней, но и беспокоясь о сохранении собственных, соблюдают все эксплуатационные условия и регулярно проводят все необходимые испытания.

Тем не менее, в случае возникновения каких-либо вопросов в этом отношении, регламент Ваших действий в отношении пожарных рукавов всех типов указан в ««Методическом руководстве по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов» от 14.11.2007 года», а методы испытаний в соответствующих технических требованиях, то есть ГОСТ.

Кстати, соответствие им – обязательно, и регламентировано Постановлением Правительства РФ №390.

Формуляр, сопровождающий эксплуатацию состоящих на учете пожарной части рукавов, по сути, идентичен и для гражданского учреждения, разница лишь в приложении. И то, и другое – в «Методическом руководстве».

Списание

Когда подошел к концу срок эксплуатации или изделие после ремонта и повторного испытания уже не отвечает техническим требованиям, или окончательно вышел из строя, пора задуматься и о списании. Кстати, в частях списанию подлежат так же и рукава, длина которых составляет менее 17 метров.

Не мне Вам рассказывать, как заниматься списанием – наверняка, у каждого руководителя подобный опыт имеется. И все же: Вы должны издать приказ или распоряжение о созыве комиссии.

Комиссия составляет акт на списание, где указаны наименование, диаметр, номер рукава, длина, дата изготовления и дата начала эксплуатации, стоимость и, собственно говоря, причину списания.

Если он списывается из-за того, что был окончательно испорчен вовремя пожара, то так же в акте следует указать дату пожара и при каких обстоятельствах произошло непоправимое повреждение.

Без формуляра, который Вы исправно заполняли на протяжении всего срока эксплуатации, не обойтись – он является обязательным приложением при списании.

После списания, как правило, рукав заканчивает свое существование где-нибудь на промышленной свалке.

Но иногда он меняет свой статус, становясь учебными или хозяйственными.

В этом случае маркировка закрашивается черной несмываемой краской и на рукаве делается соответствующая пометка: «Учебный» или «Хозяйственный».

Бывает что и новые изделия не выдерживают первое же испытание, обязательно проводимое сразу при поставке на вооружение, либо выходят из строя ранее указанных производителем в формуляре гарантийных сроков хранения и эксплуатации. В таком случае их, само собой, бракуют, и направляют производителю соответствующую рекламацию.

На новые всасывающие и напорно-всасывающие рукава это распространяется в течение двух лет с момента их ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока годности в 3,5 года.

Я надеюсь, мне удалось удовлетворить Ваш профессиональный интерес и ответить на все интересующие Вас вопросы. В принципе, ведь именно для этого я работаю над этим блогом.

Поэтому, чтобы и в дальнейшем быть в курсе дела, иметь возможность дать достойный отпор прессингующему Вас пожарному инспектору, и ничего не упустить, заботясь о собственной безопасности, оформляйте подписку на наш блог.

Но позаботьтесь и о друзьях, ведь наверняка все это важно и для них – поделитесь с ними в социальных сетях ссылкой на нас.

На этом я искренне желаю Вам всегда быть в безопасности и готовым ко встрече со стихией. До скорой встречи.

style=»display:block; text-align:center;» data-ad-layout=»in-article» data-ad-format=»fluid» data-ad-client=»ca-pub-5367705517370237″

data-ad-slot=»6305693799″>

Источник: http://raichev.ru/eto-nuzhno-znat/kak-ustanovit-srok-sluzhby-pozharnyx-rukavov.html

Срок годности пожарных рукавов: сроки испытания пожарных рукавов, проверка пожарных рукавов, требования к рукавам пожарным

Пожарные рукава являются действительно значимой частью техники, применяемой для ликвидации возгорания. Именно поэтому очень важно постоянно отслеживать, соответствует ли данное изделие всем действующим на данный момент нормам.

Сегодня пожарные рукава, представленные на нашем сайте, должны соответствовать требованиям, которые были утверждены соответствующими инстанциями.

• Конструкция должна быть в нормальном состоянии, дабы можно было без проблем транспортировать используемые для ликвидации пожаров вещества непосредственно к месту. При этом следить за этим важно, какой бы моделью вы не располагали.
• В состав пожарных рукавов обязательно входят специальные головки. Они должны быть в отменном состоянии, поскольку только так можно будет добиться прочного соединения непосредственно рукава с иным пожарным устройством.
• Важно отслеживать соответствие пожарных рукавов установленным эксплуатационным, техническим, прочим нормам.

В том случае, если все три требования соблюдаются, можно будет пользоваться пожарными рукавами, не беспокоясь об их состоянии.

Срок годности пожарных рукавов

Срок годности современных пожранных рукавов, основные модели которых представлены в наших каталогах, составляет около 20 лет.

Именно поэтому их приобретение действительно выгодно, поскольку вы вкладываете средства один раз, а пользоваться пожарными рукавами сможете на протяжении длительного времени.

Несомненно, необходимо понимать, что срок годности пожарных рукавов довольно сильно зависит от того, насколько правильно осуществляется эксплуатация, правильно ли осуществляется хранение. На срок годности также влияет и то, какое именно сырье было использовано в процессе изготовления.

Дабы исключить проблемы, расходы на ремонт и восстановление, обязательно нужно своевременно проводить испытания.

Они позволят вам понять, присутствуют ли неполадки, дефекты.

Учтите, что необнаруженные своевременное дефекты могут оказать пагубное влияние на надежность рукавов, создать немало проблем во время использования.

Более детальные данные, касающиеся срока эксплуатации рукавов пожарных, вы сможете найти в документации, которая идет в комплекте.

Сроки испытания пожарных рукавов

Каждое пожарное оборудование имеет определенные сроки испытания. Что касается пожарных рукавов, то в данном случае они должны осуществляться ежегодно. Только в этом случае вы сможете пользоваться всеми их свойствами, преимуществами.

В некоторых случаях сроки могут варьироваться. Это происходит в том случае, если пожарные рукава эксплуатируются более интенсивно, либо же длительное время вообще не применяются. В этом случае обязательно нужно консультироваться со специалистами, дабы исключить ошибочные действия.

Проверка пожарных рукавов

Своевременная проверка пожарных рукавов дает возможность выявить все имеющиеся неисправности, а также быстро их устранить.

Во время проверки особое внимание сосредотачивают на целостности чехла, герметичности соединений.

Дополнительно проводиться оценка того, насколько соответствуют пожарные рукава современным нормативам, требованиям. Желательно, проводить проверку несколько раз в год.

Проверка на герметичность производиться в несколько этапов. Так, изначально производиться тщательный осмотр, позволяющий выявить видимые трещины, иные дефекты.

Затем рукав присоединяется к системе, а также осуществляется подача воды. Такой подход дает возможность выявить микротрещины, неплотное соединение, прочее.

Проверка обязательно должна выполняться, если рукава пожарные интенсивно эксплуатировались на протяжении определенного срока.

Таким образом, чтобы вы смогли нормально пользоваться пожарными рукавами, вам необходимо своевременно проводить их проверку, испытания, принимая во внимание рекомендации производителей, данные из технической документации.

Купить пожарные рукава по низкой цене вы можете тут: http://spb.5050562.ru/shop/pozharnoe-oborudovanie/rukava-pozharnye/

Источник: http://spb.5050562.ru/articles/srok_godnosti_pojarnyih_rukavov_sroki_ispyitaniya_pojarnyih_rukavov_proverka_pojarnyih_rukavov_trebovaniya_k_rukavam_pojarnyim.html

Перемотка пожарных рукавов

Пожарный рукав – это гибкий герметичный трубопровод, подключенный с одной стороны к пожарному крану, а с другой  — к пожарному стволу.

Хранятся рукава в специальных пожарных шкафах, сделанных из негорючих материалов. Для удобства хранения рукав сворачивается в самостоятельную скатку одним из нижеприведенных способов:

• для хранения на складе – одинарная;
• для укладки в пожарный шкаф с краном или без – двойная, реже – гармошка;
• для временной скатки перед вулканизацией или просушкой – восьмеркой.

Требования по перемотке пожарных рукавов (сроки)

Регламентирующие документы:

• Постановление Правительства РФ №390 от 25.12.2012 года «О противопожарном режиме»;
• Общероссийские ППБ (правила пожарной безопасности).

Согласно требованиям, заложенным в указанных законодательных актах, периодичность перемотки пожарных рукавов – 1 раз в год. Однако, если рукав хранится на складе, то его перекатывать необходимо не реже 1 раза в квартал.

В случае, если он использовался, то, естественно, перемотка должна производится после каждого применения пожарного рукава, но только после его промывки и просушки.

Для чего делать перекатку

Специфика материала, из которого изготовлен пожарный рукав, позволяет свернуть его в довольно плотное кольцо, чтобы не занимать много места в шкафу.

Отсюда вытекает побочный эффект – после длительного хранения материал на сгибах может испортиться.

Могут появиться трещины, необратимые деформации, прочие дефекты, которые приведут к потере основного требования к пожарному рукаву – герметичности.

Поэтому и требуется периодическая перемотка пожарного рукава, в ходе которой решаются две задачи:

• проверяется его целостность и герметичность;
• меняются места сгиба материала.

Этапы перекатки:

1. Раскатка.
2. Промывка.
3. Просушка.
4. Проверка на целостность.
5. Если целостность нарушена, то проводится вулканизация.
6. Перемотка на новую скатку под углом 90 градусов по отношению к предыдущей.

Кто должен перематывать пожарные рукава

Ответственность за своевременность проведения данной процедуры лежит на руководителе предприятия или организации, где хранится пожарный рукав. Либо на лице, ответственном за пожарную безопасность, назначенным специальным приказом и имеющим утвержденный круг обязанностей и полномочий.

Непосредственно перемотку и техническое обслуживание пожарного рукава могут осуществлять только специализированные организации, имеющие допуски и сертификаты на проведение таких работ. Но!

При проведении пожарных проверок на предприятиях очень часто возникают вопросы, связанные с тем, что перекатка было проведена хоть и в установленные сроки, но «своими силами». Этого делать не рекомендуется, ибо пожарный инспектор может просто вас оштрафовать. Но!

До сих пор не разграничены понятия перекатка и техобслуживание. То есть, входит ли перекатка пожарного рукава в техобслуживание.

Отсюда и спорные моменты, которые в одном случае решаются в пользу руководителя предприятия, самостоятельно сделавшего перекатку, а в другом – в пользу пожарного инспектора. Мы бы не рекомендовали рисковать, а заказать эту недорогую процедуру у профессионалов.

Кроме того, в случае обнаружения повреждений на рукаве придется делать вулканизацию. А это уже точно относится к понятию техобслуживания, а значит самостоятельно ее делать нельзя!

Во время проверки инспектор обязан потребовать не только журнал перемотки пожарных рукавов с указанием даты проведения процедуры, местонахождения пожарного шкафа и лиц, которые ее осуществляли. Обязательно нужно предоставить и акт перемотки пожарных рукавов на новую скатку. В случае самостоятельного проведения процедуры акт составляется в произвольной форме.

ролик: перекатка пожарного рукава на новое ребро

Источник: http://pozhstroyservis.ru/peremotka-pozharnyx-rukavov.html

Перемотка (перекатка) пожарных рукавов

Специфика любых средств борьбы с пожаром такова, что главным требованием к ним является постоянная боевая готовность.

Это устройства оперативного реагирования, и если условный огнетушитель будет неисправен, то нужно будет потратить драгоценное время на поиски другого.

Что уж и говорить, если выйдет из строя то, чему замену найти в принципе не удастся? Рассмотрим техническое обслуживание такого незаменимого элемента в борьбе с огнем как пожарный рукав.

Фото с сайта evroeng.com

Регулярная проверка такого, вроде бы простого элемента состоит во внешнем осмотре и выявлении повреждений, которые могут появиться вследствие долгого нахождения в свернутом состоянии.

К тому же во избежание появления таковых повреждений в виде трещин или деформации формы производится перемотка на новое ребро.

Предупреждая вопрос: как часто перематывать пожарный рукав и какие сроки процедуры, отвечаем: Постановление Правительства Российской Федерации № 390 от 25.04.

12 обязывает проводить ее не реже чем один раз в год (ранее была определена периодичность в два обязательных раза в год). Естественно, что перекатка осуществляется и после непосредственного использования.

Что такое перемотка и зачем она нужна

Немного отвлечемся и поговорим о том, зачем же такая процедура, собственно, нужна. В недалеком прошлом пожарные рукава выполнялись из натуральных материалов: пеньки и льна.

При долгом нахождении в свернутом состоянии, они начинали гнить и пересыхать, преимущественно по местам складки. Для предотвращения снижения прочности и придумали делать перекатку на новую складку два раза в год.

В связи с тем, что сейчас используются современные средства пожаротушения из синтетических материалов, то и подгнивание, и пересыхание ушли в небытие.

Однако не стоит пренебрегать требованиями ПБ и инспекторов: в таком деле халатность наказывается не только рублем, но и огнем.

Фото с сайта promportal.su

Подготовка

Для начала рукав необходимо размотать, промыть и просушить. Важно, что сушка должна производиться без использования солнечного света и технических средств: обогревателей, нагретых крыш и уж тем более печей.

Этим можно нанести покрытию вред, поэтому просушка — только естественным путем. Попутно проверяется наличие повреждений: протеканий, разрывов и т.д. При их присутствии требуется вулканизация дефектного участка.

Перекатка

При целостности (или после ее восстановления) производится перемотка. Такую процедуру возможно сделать и вручную, но это будет не самым рациональным использованием времени и сил.

Поскольку промышленная революция принесла замечательные устройства в виде станков, то и пренебрегать ими не стоит.

Существует множество видов станков для перекатки, различающиеся принципом работы (механические, автоматические) и итоговым типом складки:

• двойная — используется для нужд военных и в пожарных машинах;
• одинарная — для транспортировки и длительного хранения;

следует использовать второй вариант. Сама процедура до безобразия проста: рукав заправляется в станок и наматывается на центральную катушку. При этом новое ребро переносится на 90° по отношению к старому.

Более детально перемотку пожарного рукава на новую скатку можно посмотреть на видео:

Кто должен производить перекатку

Ответственность за состояние противопожарных средств всегда лежит на руководителе организации либо на ответственном за обеспечение ПБ лице. Однако открытым остается вопрос о том, кто должен проводить процедуру перемотки.

Нормативные документы и акты не дают четких указаний по этому поводу.

С одной стороны, техническое обслуживание средств противопожарной защиты и их испытание лежит на ответственном и уполномоченном лице, в установленные сроки и по действующим правилам.

С этой точки зрения перемотка осуществляется собственными силами, что не должно принести проблем в дальнейшем.

С другой стороны, непонятно, входит ли понятие «перекатка пожарного рукава» в раздел техобслуживания, ведь однозначно это нигде не указано. К тому же в законе о лицензировании указано, что компания, выполняющая такую услугу, должна иметь лицензию на ее проведение.

Фото с сайта olimp01.ru

Из такой ситуации есть два выхода

• Стоит привлечь стороннюю организацию, которая произведет техническое обслуживание рукава и его перекатку на новое ребро, обезопасив себя от возможных претензий со стороны проверяющих органов (при условии, что эта компания имеет действующую лицензию и с ней заключен договор).

• Также можно решить проблему своими силами, но только при ответственном подходе как к самой процедуре, так и к оформлению актов и заполнению остальной документации.

Вплоть до истечения гарантийного срока периодичность перемотки пожарного рукава каждый год является обязательной. После его окончания производится проверка на наличие протечек и повреждений; при отсутствии таковых эксплуатация продолжается (но не более 10 лет).

Документация и ее оформление

Во время проверки инспектор может потребовать акт перекатки, журнал с указанием даты ее совершения и список лиц, ее производивших. При отсутствии или неправильном заполнении таких документов он вправе выписать штраф, который, согласно части 3 статьи 20.4 КоАП РФ, составляет:

• для граждан — 2-3 тыс.р.;
• для должностных лиц — 6-15 тыс.р.;
• для ИП — 20-30 тыс.р.;
• для юр. лиц — 150-200 тыс.р.

Как видно, несоблюдение нормативных документов может влететь в копеечку, поэтому стоит уточнить, что входит в документацию и как она заполняется.

Фото с сайта raichev.ru

Журнал перекатки

Первый лист оформляется в соответствии с внутренними правилами, с указанием номера и даты начала заполнения. Страницы размечаются на следующие графы

• № п/п;
• дата совершения;
• место расположения рукава;
• длина;
• ответственный;
• личная подпись.

Мы не призываем к именно такой форме оформления, однако эта информация является обязательной. Страницы нумеруются, прошиваются, ставится печать. Журнал хранится у ответственного лица и после полного заполнения сдается в архив до востребования.

Акт перекатки

Для его создания требуется организовать комиссию из нескольких сотрудников предприятия.

В акте указывается дата и порядковый номер, а также состав комиссии, с перечислением фамилий и должностей.

Сам акт состоит из описания произведенной процедуры и указания средств, обслуживание которых производилось (в данном случае пожарный рукав). После его составления ставится подпись всех участников процесса.

В конце его копию можно положить в шкаф с гидрантом для того, чтобы его было видно из-за стекла; это делается для быстрого инспектирования ШПК проверяющим без срыва пломбы.

Фото с сайта pozhstroyservis.ru

Итоги

Суммируя вышенаписанное, можно сказать, что процедура, с виду простая, таит в себе некоторую опасность в виде больших штрафов и множества подводных камней при самостоятельном обслуживании.

Поэтому стоит озаботиться поиском проверенной компании, которая выполняет процедуру грамотно и качественно, без последующих проблем с инспектором.

Цена их услуг ниже, чем оплата нарушения государству, и, что уж говорить, намного меньше возможного ущерба имуществу и здоровью вследствие невовремя потушенного пожара из-за неисправности оборудования.

data-block2= data-block3= data-block4=>

Источник: https://pro100security.ru/articles/professional-safety/peremotka-perekatka-pozharnykh-rukavov.html