Бизнес идея: Укладка паркета

В этой статье:

Содержание
  1. Организация бизнеса по производству паркета
  2. С чего начать?
  3. Оборудование для производства
  4. Где разместить?
  5. Сырье
  6. Виды паркета
  7. Технология изготовления
  8. Другие способы увеличения прибыли
  9. Считаем рентабельность производства
  10. Подбор персонала
  11. Минимизация производства или паркет своими силами
  12. Рынок сбыта
  13. Бизнес идея: производство паркета (июль 2020) — примеры и готовый план с расчетами для начинающих
  14. С чего начать бизнес производства паркета
  15. Пошаговый план открытия бизнеса производства паркета
  16. Сколько можно заработать
  17. Сколько нужно денег для старта бизнеса
  18. Какое оборудование нужно для бизнеса по производству паркета
  19. Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса производства паркета
  20. Какие документы нужны для открытия
  21. Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса производства паркета
  22. Нужно ли разрешение для открытия бизнеса производства паркета
  23. Паркетный бизнес: как открыть паркетный цех
  24. Технология производства паркета
  25. Другие разновидности паркета
  26. Оборудование для производства паркетной доски
  27. Производство штучного паркета
  28. Этапы производства паркетной доски
  29. Преимущества и недостатки паркетной доски
  30. Паркетный бизнес
  31. Открываем цех по производству паркета
  32. статьи:
  33. Какой бывает паркет и куда его девать
  34. Открываем паркетный цех
  35. Финансы
  36. Малый бизнес на дереве
Рекомендуем!  Свой бизнес: крытый картинг. Бизнес-план картинг-клуба: расчет затрат и стоимость необходимого оборудования

Организация бизнеса по производству паркета

Бизнес идея: Укладка паркета

Бизнес на производстве паркета потребует первоначальных инвестиций в размере приблизительно в 3 000 000 рублей. Открывать его выгоднее всего тем, кто уже имеет какое-либо деревообрабатывающее предприятие.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – 3 000 000 рублей.

Насыщенность рынка – высокая.

Сложность открытия бизнеса – 8/10.

С чего начать?

Чтобы открыть завод по производству паркета в России сначала потребуется получить соответствующие разрешения. Также придется согласовать и целый ряд других вопросов в следующих службах:

  • санитарно-эпидемиологической;
  • пожарной;
  • охраны труда.

При получении разрешений не обойдется без посещения комиссии по землеустройству и экологов. На оформление всех документов уйдет достаточно много времени и денег. Поэтому более выгоден вариант размещения производства в уже готовом деревообрабатывающем цеху.

Оборудование для производства

После оформления всех документов можно приступать к приобретению оборудования. Чтобы открыть паркетный цех понадобится следующее:

  1. Пилорама с функцией автоматической подачи сырья. Заточное оборудование и инструмент. Их средняя стоимость составит порядка 200 тыс. рублей.
  2. Сушилка. Лучше выбирать автоматизированный вариант с несколькими режимами работы и влагомерами. Стоимость этого оборудования составит от 150 до 200 тыс. рублей.
  3. Многопильный станок. Используется для придания изделиям определенной толщины. Его цена в зависимости от производителя составляет от 5 до 15 тыс. долларов.
  4. Торцовочный станок. Его основная задача роспуск непрерывной доски на отдельные бруски.
  5. Паркетную линию. Представляет собой четырехсторонний строгальный станок и шипорез. Цена на российские станки начинается от 60 тыс. долларов. А, например, паркетная линия Schroeder обойдется вам уже в 200 тыс. долларов и выше. При необходимости паркетную линию можно легко переоборудовать под производство мебельных деталей.

Где разместить?

Для размещения цеха по производству паркета потребуется приблизительно около 200 кв.м. При этом саму пилораму и лесосклад можно вынести на открытый воздух. Главное, чтобы над ними был оборудован навес для защиты от атмосферных осадков. Сама линия производства паркета займет не более 60 кв. м, для сушилок потребуется еще около 100 кв. м, под станки будет достаточно отвести еще 50 кв.м.

Сырье

Купить оборудование для производства паркета – это только одна сторона производства. Вторая – это качественное сырье. Для производства паркета используются в основном только дуб и ясень.

Их стоимость в зависимости от региона различается довольно сильно. Также понадобится паркетный клей и лак. Средняя цена клея за кг составляет около 155 руб., стоимость лака начинается от 360 руб.

за кг.

Виды паркета

Весь существующий на данный момент паркет классифицируется на следующие виды:

  1. Штучный. Один из самых распространенных. Представляет собой планки с пазами и гребнями, которые при укладке образуют прочный «замок». Производство штучного паркета осуществляется из твердых пород древесины. Из его преимуществ стоит отметить долговечность и возможность ремонта.
  2. Многослойный или по-другому пронто-паркет. Для его изготовления используется только качественная древесина. Его слои укладываются таким образом, чтобы волокна одного слоя располагались поперек волокон другого. Для лицевого слоя используется твердая высокосортная древесина толщиной не более 5-6 мм. На нижнюю часть идут довольно толстые бруски из второсортной древесины. Сверху такой паркет покрывается 5 слоями лакировки.
  3. Щитовой паркет. Состоит из 2 разных слоев. Первый – это доски или ДВП. Второй лицевой – мелкие планки из твердых пород древесины. Производство щитового паркета осуществляется с обязательным использованием лакового покрытия.
  4. Наборный, он же мозаичный. Его верхний слой сажают на клей непосредственно в процессе укладки. Различается по способу крепления на: фальцевый, с косым пазом, твердореечный.
  5. Модульный. Этот вид похож на готовые плитки с рисунком из деревянных элементов. Производство модульного паркета осуществляется только из твердых пород дерева. В продажу он может поступать как с лаковым покрытием, так и без него.
  6. Художественный или дворцовый. Самый дорогой вид паркета. Пластины его мозаики могут выполняться из различных пород дерева. Производство художественного паркета осуществляется только по предварительному заказу.
  7. Ламинированный. Представляет собой водостойкое ДВП покрытое сверху слоем прочного прозрачного пластика. Под ним находится специальная пленка, имитирующая естественный рисунок дерева или любую другую фактуру. Имеет пазо-гребневое соединение.

Технология изготовления

Технология производства паркета состоит из нескольких основных этапов:

  1. Распил леса и сушка древесины.
  2. Распил деревянных заготовок при помощи многопильного станка. При этом им задается необходимая толщина.
  3. Резка досок на заготовки нужной длины.
  4. Фрезеровка. На этом этапе при помощи фрезы создаются боковые поверхности.
  5. Нарезка гребня и пазов.

Выше описан процесс производства штучного паркета в общих чертах. Многослойные виды изготавливаются несколько иначе:

  1. Изготовление лицевого слоя.
  2. Создание подложки.
  3. Склейка слоев.

Другие способы увеличения прибыли

Как и в любом другом виде бизнеса, рентабельность изготовления паркета можно повышать самостоятельным участием в как можно большем количестве производственных этапов. Например, отказаться от покупки готового леса и нанять собственную бригаду для лесозаготовки.

Также дополнительным источником дохода может стать укладка. Пол «под ключ» стоит минимум в 2 раза дороже, чем просто привезенный на место паркет. Дополнить укладку можно оказанием услуг по шлифовке и лакировке старых паркетных покрытий.

Считаем рентабельность производства

Ни один бизнес план невозможен без подсчета рентабельности. При производстве паркета расчеты затрат выглядят следующим образом:

  • 50% – цена сырья;
  • 15% – энергоносители;
  • 20% оплата труда персонала.

Таким образом, несложно подсчитать, что рентабельность составляет всего 15%. И это при условии полной загруженности без простоев.

Чтобы производство давало максимально возможную отдачу, основной упор стоит делать на изготовление самых востребованных видов паркета. Согласно различным статистическим исследованиям, в России наиболее востребованным является штучный паркет, за ним идет мозаичный и только после него многослойный.

Популярные публикации:

Изготовление мебели из паллет как бизнес.

Выбираем станок для оцилиндровки бревен.

Средняя цена ленточной пилы по дереву.

Подбор персонала

Всем известно, что успех предприятия более чем наполовину зависит от того насколько правильно был подобран персонал. Самым важным человеком на любом производстве является технолог. От того насколько опытен и компетентен будет этот специалист зависит успех бизнеса.

Также не получится обойтись и без бухгалтера. Множественная отчетность для налоговых органов, расчет зарплаты и целый ряд других моментов лягут на его плечи. Кроме бухгалтера следует нанять сотрудника отдела кадров. Он будет заниматься оформлением договоров, трудовых книжек и регистрацией приказов.

Современный бизнес не сможет функционировать без маркетолога. Этот специалист будет заниматься изучением возможных рынков сбыта, заключением договоров на поставку готовой продукции и сырья.

При подборе рабочего профессионала предпочтение стоит отдавать специалистам общего профиля, которые не только могут работать на оборудовании, но и при необходимости ремонтировать и настраивать станки.

Минимизация производства или паркет своими силами

Российские умельцы не сидят без дела. При отсутствии средств на организацию крупного производства они приступают к эконом-варианту изготовления паркета. Для этого они приобретают станок для изготовления паркета, так называемую производственную линию. Этапы распиловки и предварительной обработки древесины они просто пропускают. Вместо этого они покупают уже подготовленное сырье.

После вышесказанного у многих сразу возникает и другой резонный вопрос: А возможно ли изготовление паркета своими руками? Если у вас в планах настелить пол в собственной квартире, то да. Ели планируете на этом заработать, то скорее всего нет. Изготовить в кустарных условиях большое количество паркета просто невозможно.

Рынок сбыта

Согласно независимым опросам около 75% застройщиков испытывают недостаток качественного, но в то же время доступного паркета. Именно поэтому своих клиентов следует искать в сфере строительной индустрии. Также должное внимание следует уделять сотрудничеству с магазинами строительных и отделочных материалов, в особенности обустроенных по типу супермаркета.

Не стоит пренебрегать участием в различных профильных выставках. После наглядной демонстрации своей продукции шансы заключить выгодные договора значительно возрастают. При этом основную конкуренцию вам будут составлять крупные хорошо известные производители.

Производство паркета – это не просто процесс изготовления. Это сочетание целого ряда самых различных факторов, начиная от налаживаний отношений с поставщиками сырья и заканчивая сбытом готовой продукции.  При этом, чем выше уровень производства, тем больше доходность предприятия.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-parketa.html

Бизнес идея: производство паркета (июль 2020) — примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Бизнес идея: Укладка паркета

Специалисты утверждают, что российский рынок напольных покрытий практически полностью насыщен, в особенности это относится к паркету. Имеющиеся предложения паркетных цехов вполне могут удовлетворить существующий спрос у населения.

В то же время, не смотря на высокую конкуренцию, бизнес по производству напольных покрытий из натурального дерева считается довольно перспективным и не требующим больших стартовых вложений.

В большей степени это относится к небольшим регионам России, в которых преобладают кустарные производства, выпускающие напольное покрытие низкого качества, а сами компании не забоятся о сервисе и рекламе своей продукции. К тому же малый бизнес на дереве сейчас находится на стадии подъема, поэтому самое время для вложения средств в это направление.

В отличии от старого советского напольного покрытия, паркет нового поколения практически не имеет минусов. Он не так подвержен распуханию, при правильной укладке не скрипит со временем, а также имеет оригинальный дизайн, который может быть согласован с заказчиком.

Не смотря на то, что общественное мнение по отношению к паркетным покрытиям за последние несколько десятков лет сильно изменилось, начинающему предпринимателю необходимо будет прикладывать немало усилий и рекламного ресурса, чтобы побороть потребительские стереотипы.

Среднегодовая рентабельность паркетного цеха с налаженной схемой работы составляет около 15-20%, что довольно не плохо для этого рынка. При этом спрос практически не зависит от времени года и не сильно падает во время кризиса. Кроме того, у этого бизнеса есть и дополнительные преимущества, связанные с возможностью экспорта готовой продукции за границу.

С чего начать бизнес производства паркета

Начинать бизнес по производству паркета будет значительно проще, если в вашем владении находится готовое деревообрабатывающее предприятие с несколькими станками ЧПУ, транспортером, собственным грузовым автомобилем и командой из 4-5 опытных сотрудников.

Причем более эффективно проводить реализацию не в крупных городах, а в регионах, где меньше конкуренция и больше возможностей монополизировать рынок.

При отсутствии необходимого стартового капитала и специального оборудования, время на раскрутку бизнеса понадобится значительно больше, а в первые 3-4 месяца нужно быть готовым к тому, что придется поработать себе в убыток.

При правильном подходе к делу, стартовая схема реализации бизнеса заключается в аренде или покупке одного станка ЧПУ китайского производства (лучше б/у), для чего вам также потребуется арендовать соответствующее помещение, под которое отлично подойдет свободный гараж с 25 м2.

Сырье для изготовления деревянного покрытия в целях экономии можно закупать оптовыми партиями, а все работы проводить одному или с помощником, без привлечения сторонних работников.

Также нет смысла закупать дорогие виды дерева (дуб или бук), делать на них узоры или уникальную гравировку, все равно на первых этапах бизнеса у вас не будет сложных и эксклюзивных заказов.

Основная цель для начинающего предпринимателя в этой области — войти и прочно закрепиться на рынке напольных покрытий в вашем регионе, обзавестись клиентской базой, наладить работу с поставщиками и задать вектор дальнейшего развития.

Сбыт может происходить за счет профильных выставок и заключению договоров с отечественными (реже иностранными), закупщиками. Также не стоит откладывать открытие собственного магазина и сотрудничество со строительными компаниями.

Как только ваша деятельность начнет приносить первые серьезные плоды, одного станка для работы будет недостаточно, а клиенты начнут доверять вам более серьезные работы, необходимо расширяться.

Для этого нужно обеспечить производственную линию, увеличить ассортимент, перейти на более качественные материалы и нанять в штат квалифицированных сотрудников. Все это должно быть приобретено за заработанные в первые 1-1.5 года средства.

Естественно, такой бизнес уже необходимо будет оформить в организационно-правовом поле и получить соответствующие разрешения от государственных органов.

Пошаговый план открытия бизнеса производства паркета

Прежде чем переходить к составлению организационного и производственного планов паркетного цеха, необходимо исследовать деятельность конкурентов в вашем регионе и изучить тонкости потребительского спроса. От этого будет также существенно зависеть сумма первоначальных инвестиций для старта. Лишь после детального анализа рынка, можно переходить к составлению бизнеса плана, основными пунктами в котором будут:

  • Аренда подходящего помещения (цех, склад, сушилка, транспортер и т.д.).
  • Покупка оборудования (станки, пилорама, прессы и т.д.).
  • Закупка сырья.
  • Регистрация бизнеса в налоговой, получение соответствующих разрешений.
  • Наладка работы с поставщиками.
  • Маркетинговая кампания.

Отдельного рассмотрения заслуживает подбор сотрудников. Сформированный штат должен содержать опытного технолога, бухгалтера, 2-3 оператора станка и 3-4 столяра.

Сколько можно заработать

На первых этапах реализации бизнеса, прибыль будет невелика, в основном этом 40-80 тысяч рублей в месяц, в зависимости от региона.

Это будет связано с низким спросом на продукцию и стоимостью паркетного напольного покрытия невысокого качества.

Поэтому необходимо как можно продуктивнее выдвигать свою продукцию на рынке, посещая различные выставки, размещая рекламу в интернете и заключая договора с мелкими строительными подрядчиками.

Хорошо отлаженный цех с производственной линией и оптовыми договорами будет приносить выручку в месяц на уровне 10 миллионов рублей. Из них чистой прибыли, с вычетом налогов, затрат на закупку сырья, расходные материалы и т.д. — около 2 миллионов.

Чтобы достичь такого уровня развития с нуля, предпринимателю понадобится около 2-4 лет активной работы. Кроме того, у вас будет возможность продать свой бизнес.

Уже отлаженное предприятие по обработке дерева и производству паркета, можно продать за 40-50 миллионов рублей.

Отдельно стоит выделить большое разнообразие эксклюзивных, элитных паркетных досок, которые позволят сегментировать вашу продукцию и ориентироваться на индивидуальных заказчиков.

Большой популярностью пользуется итальянский, австрийский и немецкий элитный паркет, который можно сбывать как на отечественном рынке, так и продавать за границу.

Кроме производства паркета, дополнительную прибыль может приносить производство эксклюзивной мебели, плинтусов и прочей продукции, которая может делаться на имеющемся оборудовании.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Стартовые затраты будут зависеть от ваших амбиций и имеющегося бизнес-проекта.

Самый простой способ реализации малого бизнеса в виде столярной мастерской в своем гараже, потребует начального капитала в размере 200-300 тысяч рублей, основная часть которого пойдет на приобретение необходимого оборудования.

Открытие же среднестатистического паркетного бизнеса в небольшом городе РФ, на начальном этапе обойдется предпринимателю в  3-4 миллиона рублей.

Основные пункты расходов составят:

  • Аренда необходимых производственных помещений (около 100 тысяч рублей/месяц).
  • Налаживание производственной линии с закупкой необходимого оборудования (2-3 миллиона).
  • Закупка сырья, расходного материала (100-200  тысяч/месяц).
  • Формирование фонда заработной платы ( 250 тысяч/месяц).
  • Продвижение маркетинговой кампании, рекламные услуги (до 40 тысяч/месяц).
  • Оплата коммунальных услуг, энергоносителей (50 тысяч/месяц).
  • Оформление разрешительной документации, получение разрешений (в зависимости от региона от 30 до 60 тысяч).

Чтобы сэкономить 40-50% средств на начальных этапах производства, можно арендовать необходимый инструмент и станки, либо взять их в лизинг на выгодных условиях.

Альтернативным вариантом будет закупить китайские аналоги, имеющие достаточную производительность для выполнения необходимого цикла работ. Также уже раскрученному предприятию обязательно необходим собственный сайт в интернете.

Его лучше доверить опытным IT-шникам с привлечением SEO специалистов для вывода вашего сайта в топы поисковиков.

Какое оборудование нужно для бизнеса по производству паркета

Ни одна производственная деревообрабатывающая линия не обходиться без специальных станков и профильного инструмента. В обычном паркетном цеху должны присутствовать:

  • Многопильный станок, позволяющий регулировать толщину пропила.
  • Торцевой станок для продольной профилированной порезки дерева.
  • Заточные центры.
  • Фрезерный станок.
  • Мультирежимная сушилка с точным измерением уровня влажности.
  • Транспортер для автоматической подачи сырья к месту распила.

Если вы собираетесь работать с дорогими видами дерева и производить эксклюзивный паркет, то лучше использовать станки и оборудование европейских и американских фирм: Leitz и Freud. Они в среднем в 2-2.5 раза дороже, чем китайские аналоги. Для промышленных целей в странах СНГ высокой популярностью пользуется станок СФП-5.

Его уникальность заключается в непрерывном цикле изготовления паркета, что не требует дополнительного производственного оборудования и сокращает необходимое количество обслуживающего персонала.

Уникальность этого станка заключается в том, что все операции по изготовлению паркетной дощечки выполняются в непрерывном цикле, что исключает необходимость в применении дополнительного оборудования и сокращает количество обслуживающего персонала.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса производства паркета

Для регистрации бизнеса в налоговой, вам понадобится заполнить соответствующее заявление с указанием кодов ОКВЭД, соответствующих вашей деятельности. Для  паркетного цеха наиболее подходящими являются коды из ОКВЭД 2 Раздел С: обрабатывающие производства, а именно:

  • код ОКВЭД 45.42 — Производство столярных и плотничных работ.
  • код ОКВЭД  16.22- Производство сборных паркетных покрытий.

Какие документы нужны для открытия

Чтобы сотрудничать со строительными компаниями и реализовывать свою продукцию за границу, вам необходимо обязательно оформить бизнес в организационно-правовом поле.

При наибольших масштабах реализации бизнеса в маленьком городе оптимальной формой будет ИП, но для перспективного производства лучше оформить юридическое лицо, открыв ООО.

При этом вам следует стать на учет в налоговый и пенсионный фонды и предоставить следующий перечень документов:

  • Паспорт.
  • Копия ИНН кода.
  • Квитанция об уплате государственной пошлины.
  • Нотариально заверенное заявление о регистрации с указанием кодов ОКВЭД.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса производства паркета

Как для ИП, так и для ООО бизнесмену доступна упрощенная система налогообложения. В этом случае ваше  предприятие будет перечислять в пользу государства 6% от общих доходов либо 15% от операционной прибыли с указанием показателей: доходы-расходы в качестве налогов.

Нужно ли разрешение для открытия бизнеса производства паркета

Для открытия паркетного цеха с возможностью реализовывать свою продукцию через торговых представителей, вам потребуется получить разрешения от следующих инстанций:

  • Комиссии по землеотводу.
  • Сотрудников пожарного надзора.
  • Сотрудников санитарно-эпидемиологической станции.
  • Коммунальных предприятий.
  • Экологического ведомства.

Кроме вышеперечисленных разрешений, на начальных этапах бизнеса нужно получить сертификат радиационной экспертизы и соответствующее гигиеническое заключение.

СкачайтеДля производства паркета на территории стран России и Украины, продукция должна соответствовать нормативным документам, ДСТУ 3819-98 и ГОСТ 862.1-85. Если вы собираетесь сбывать продукцию за границу, то необходимо соответствовать зарубежным нормативам серии ISO 9001 и DIN. Начинающему бизнесмену нужно знать, что они более требовательные, нежели отечественные стандарты.

Прежде всего, следует выделить ассортимент своей продукции. По своему типу, паркетное напольное покрытие бывает: обычным, с разнонаправленными волокнами и мозаичным. Начинать можно с изготовления обычной паркетной доски или водостойкого ламината.

Самый дорогой тип – мозаичный, он требует применение специальной технологии с использованием эксклюзивного рисунка и декоративных элементов. При этом изготавливают отдельные пластины из разных пород дерева, которые складывают в  виде эффектного узора.

В качестве материала для изготовления используют дуб, бук, ясень, орех и березу. Для начала можно работать с ясеню. Она имеет фактурный рисунок, хотя и не отличается высокой прочностью. Наиболее популярным в ряде европейских стран считается дуб.

Он прочный, имеет яркий и насыщенный оттенок и практически не подвержен разбуханию. На отечественном рынке высокой популярностью пользуется паркет из березы со своеобразным светлым оттенком.

Орех ценится при создании ярких напольных покрытий и имеет красный оттенок.

В производстве потребуется паркетный клей, с расходом около 700 грамм на 1 м2 мелкого паркета и 400 грамм – для крупного. Использование специального лака придаст напольному покрытию блестящий вид.

Его расход находится на уровне 1 литра на 10-15 м2.

Производственный цикл состоит из нескольких этапов: закупка сырья, переработка древесины на паркетные заготовки, сушка в специальных хранилищах и дальнейшая переработка заготовок на готовую продукцию.

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/biznes-ideya-proizvodstvo-parketa/

Паркетный бизнес: как открыть паркетный цех

Бизнес идея: Укладка паркета

Уже на протяжении долгого времени паркет является самым аристократичным, экологичным, а также теплым напольным покрытием. Стоит заметить, что такой вариант пола не только практичен, но еще и подчеркивает шик атмосферы всего дома.

Благодаря широкому диапазону ценовой категории, разнообразию цветовых оттенков паркета, данное напольное покрытие может приобрести каждый клиент, имеющий средний достаток и выше.

Именно поэтому паркетный бизнес сегодня так выгоден, надежен и востребован.

Для начала вам потребуется определиться с видом паркета, который отличается весьма широким разнообразием:

• узоры из щитов;

• узоры из специальных досок;

• мозаика.

Также стоит выбрать конкретные материалы, из которых будет изготавливаться паркет. Внимательно рассмотрите все возможные варианты, и остановите свой выбор на материалах с лучшей фактурой, а также рисунком, который зависит от древесных пород, используемых при изготовлении.

Исследования экспертов показали, что на данный момент по экологичности и качеству искусственный материал не выдержит никакой конкуренции с паркетом, ведь его основой является натуральная древесина. Доски из таких изысканных древесных пород, как клен, дуб, ясень и бук наполнят любой дом теплотой и уютом, а также облагородят интерьер.

Владельцы школ, учреждений культуры и квартир, где живут маленькие дети, отдают предпочтение именно паркету, так как он отвечает всем гигиеническим и эстетическим требованиям.

Кроме того, экологичность и надежность этого напольного покрытия проверена временем, и ни разу не подвела своих клиентов.

Уже много лет частный паркетный бизнес приносит прибыль своим предпринимателям, и сегодня ваше дело будет процветать, так как спрос на паркет только растет.

Теперь переходим к главному: к укладке паркета. При условии, что вы сами сможете идеально уложить все паркетные доски, получив в итоге ровный, красивый и гладкий пол, вам не потребуется нанимать мастера.

Если же вы не обладаете необходимыми умениями укладчика, то вам непременно потребуется найти профессионального специалиста. Помните, что от того, как выполнена работа, будет зависеть репутация вашей компании.

Так, что первое время настоятельно рекомендуем вам лично проверять результат работы.

Чтобы быть на шаг впереди ваших конкурентов, для быстроты выполнения работы можно нанять небольшую бригаду мастеров из трех человек, которые справятся с заданием быстрее в несколько раз. За срочность работы заказчики платят большую сумму, которая принесет вам дополнительный доход.

Составив бизнес-план, вы сможете определить, какую сумму вам потребуется потратить на покупку необходимых инструментов, специальной рабочей одежды и аренду офиса.

Помните, что паркет изготовлен из весьма токсичных и легковоспламеняющихся материалов, поэтому непременно следует соблюдать технику безопасности.

Источник:

Технология производства паркета

В производстве паркета важным этапом является выбор пород древесины, как исходного сырья для изготовления напольного покрытия любой формы. Паркетная доска занимает одно из первых мест по популярности среди покрытий для отделки пола. Изделие является отличной заменой паркету и по характеристикам ничем ему не уступает.

Конструкция паркетной доски

По структуре доска имеет три слоя разного типа древесины. Нижний и средний слой изготавливается из менее ценных пород дерева. В качестве исходного сырья берут сосну или лиственницу.

Слои располагают так, чтобы волокна каждого были перпендикулярны друг другу. Для верхнего слоя используют дорогостоящую древесину, волокна которой направлены вдоль полотна.

Паркетные доски отличаются по виду древесины и размерам. Верхний декоративный слой может выполняться из традиционных и экзотических пород деревьев. Каждый сорт отличается друг от друга по цвету, твердости и рисунку. Современные технологии способны придавать дереву различные оттенки, поверхность делать шероховатой, вносить элемент старения.

Паркетная полоса изготавливается из:

  • дуба;
  • бука;
  • ореха;
  • ясеня;
  • шоколадного дерева;
  • оливы.

Виды паркета

По количеству ламелей доска подразделяется на однополосную, двух и трехполосную. Самое дорогое – производство однополосных изделий.

Сверху изделие покрывается специальными лаками и маслами, которые делают поверхность ровной, прочной и стойкой к разным механическим воздействиям. Лаковое покрытие придает доске насыщенность и четкость.

Благодаря замковому соединению процесс сборки не отнимает много времени. Поверхность приятная на ощупь. Продукция имеет высокие звукоизоляционные характеристики и не накапливает статического электричества.

Другие разновидности паркета

Кроме паркетной доски, существует ряд других напольных покрытий:

  • террасная доска;
  • массивная доска;
  • художественный паркет.

Террасная доска или «декинг». Такое покрытие предназначено для террас, основой которого является дерево. Обладает высокими прочностными характеристиками и повышенной степенью влагостойкости. Применяется в местах, где существует вероятность прямого влияния солнечных лучей, дождя, снега и резких перепадов температур наружного воздуха.

Террасная доска

Массивная доска – красивое и высокопрочное покрытие, выполненное из цельного куска дерева.

Сравнение массивной доски с паркетной

Модульный паркет. Пол из готовых модулей, неприхотлив в эксплуатации. Состоит из верхнего декоративного слоя и фанерного основания. Каждый отдельный модуль включает в себя сложные узоры штучного паркета.

Модульный паркет

Художественный паркет. Элитное покрытие с оригинальным и гармоничным узором. Изготовление паркета основывается на применении планок разных цветов и нескольких пород дерева.

Художественный ламинат

Оборудование для производства паркетной доски

Для производства паркетных изделий требуется специальное оборудование:

Чертёж машины для производства паркета

  • распиловочные станки;
  • заточные приспособления для пил;
  • пресс для склеивания;
  • сушилка.

Это основные приспособления, которые необходимы для производства штучного паркета и других изделий. Все это оборудование должно удобно размещаться в помещении.

Если цех небольшой по площади, то часть операций выполняют в других помещениях или на улице, где будет производиться первичная обработка леса. Подготовительные работы можно осуществить под навесом. После просушки и распиловочных станков дерево поступает на выходную линию, затем ему задается нужная толщина при помощи многопильных станков.

Основная обработка материала выполняется на четырехстороннем строгальном и торцовочном станке. Полосы получаются ровные, гладкие и определенной длины. Отдельные элементы склеиваются между собой специальным прессом.

Производство штучного паркета

Производство паркетной доски

Необработанная древесина поступает в пункт хранения или склад, где его тщательно осматривают на наличие дефектов. Бракованное сырье к дальнейшей работе не допускается.

Далее, начинается процесс сушки отобранного качественного материала. В специальных сушильных камерах древесина несколько месяцев находится под действием высокой температуры. Здесь же происходит термическая обработка сырья.

В итоге дерево получается плотным, прочным и стойким к различным видам деформации. После окончания манипуляций с древесиной приступают к изготовлению паркета.

Подготовленная древесина поступает в распиловочный цех, где ее обрабатывают и придают правильную геометрическую форму.

Производство паркета основано на работе строгальных, фрезерных и торцевых станков, которые с точностью выполняют каждый элемент. Отшлифованный паркет покрывается лаком и упаковывается для дальнейшей реализации. Изготовление паркета не самый сложный процесс по сравнению с производством других видов паркетных изделий, где необходимо спрессовать между собой разные породы дерева.

Этапы производства паркетной доски

Натуральные дорогостоящие породы используются для изготовления верхнего слоя доски, а менее ценные – для основания и среднего слоя. Качество товара, срок эксплуатации и внешний вид зависят от вида древесины, способа проведения подготовительных работ и рабочего процесса, а также от качества клеящего состава.

Выделяют основные направления производства продукции:

Подготовка древесины для производства паркета

  • Изготовление основания и среднего слоя.
  • Подготовка внешнего покрытия.
  • Прессование всех частей под воздействием высокой температуры.

Сначала древесину раскладывают по породам. Затем приступают к просушке дерева в специальных сушильных камерах. За это время древесина приобретает упругость и прочность.

Материал распиливают, придавая ему правильные геометрические формы нужных размеров. Готовые изделия обрабатывают на фрезерном станке и шлифуют.

После того как основание и средний слой готов, приступают к внешнему декоративному слою. Ценную породу древесины распускают на полосы и обрабатывают на фрезерном станке. Все слои смазываются клеем и под действие пресса сдавливаются и склеиваются между собой. Верхняя часть покрывается лаком в несколько этапов.

Производство паркета

Преимущества и недостатки паркетной доски

Основные недостатки продукта:

Варианты замковых соединений для паркетной доски

  • изделие следует защищать от влияния высоких температур и влаги;
  • портят структуру полотна химические реагенты и влага;
  • односторонняя направленность узора.

Достоинства:

  • отлично подходит для оформления интерьера в классическом стиле;
  • сразу готово к применению после приобретения;
  • длительный срок эксплуатации;
  • простота монтажа за счет удобного замкового соединения;
  • гибкость и устойчивость к внешним воздействиям;
  • многообразие цветовой гаммы.

Недостатки материала перекрывает его функциональностью и практичностью.

Это экологически чистый продукт и настоящее деревянное покрытие. Длину полос можно подогнать под размеры комнаты, достаточно отрезать лишний кусок специальным ножовочным полотном.

По всем четырем сторонам изделие имеет специальные боковые и торцевые замки, которые при замыкании с другой полосой обеспечивают жесткость соединения.

После покупки материал не требует дополнительного обслуживания и подготовки к укладке.

Изделие можно укладывать на пол с подогревом, предварительно проложив гидроизоляцию.

Себестоимость производства доски в полтора раза дешевле изготовления штучного паркета.

Паркетный бизнес

Паркетный бизнес: как открыть паркетный цех Организовать паркетное производство можно при первоначальных инвестициях в 50 тыс. долларов. Рентабельность же этого бизнеса составляет 15%.

Паркетный бизнес: Инвестиции

Самым распространенным считается штучный паркет, он требует наименьших вложений в производство. Многослойный паркет, основанный на технологии клеевое производство — вещь дорогая ($0,25-0,5 млн), а при невысоком нынешнем спросе на многослойный паркет — крайне рискованная.

В этой статье мы будем рассматривать производство именно недорогого штучного паркета. Основа производства — паркетная линия. Новую российскую или украинскую линию можно купить за $20 тыс.; импортная стоит в несколько раз дороже до $300 тыс.

Из оборудования потребуется подготовительный столярный участок, потребляющий покупную сушеную доску, его стоимость минимум $20 тыс. Приобретение и монтаж оборудования , закупка сырья, отладка производства и прочие первоначальные расходы составят самое меньшее $50 тыс.

Завод, оснащенный по полной программе, с передовым производственным циклом от лесопилки до паркетной линии может стоить $500 тыс. В раскладке себестоимости 1 кв.м качественного штучного паркета 60% занимает сырьевая составляющая, 15% — энергоносители и 20% — зарплата.

По оценке экспертов, прибыльность паркетных производств страдает не столько от дороговизны древесины, сколько от неполной загрузки самих производств. По некоторым данным, среднегодовая рентабельность нормально (с неплохой загрузкой и ритмично) работающих паркетных заводов — 15%.

Паркетный бизнес: Маркетинг

В России больше распространены небольшие паркетины (15х45х250 мм). Толстые, 22-миллиметровые (по евростандартам), и большие (длиной 1-3 м) “штуки” условно называют европаркетом. Крупный паркет — главная надежда начинающих паркетчиков.

Правда, его труднее производить: нужны очень качественная сушка и повышенная точность обработки; кроме того, могут “поджать” иностранные стандарты. Но ведь можно вообще заделаться мировым законодателем мод и специализироваться на нестандартных пропорциях, например, паркет широкий, но короткий.

Самый богатый источник иностранных заказов — европейские и отечественные профильные выставки. Один зарубежный контракт легко покроет годовые выставочные расходы — несколько тысяч американских долларов. Основные покупатели высококлассного паркета (около $100 за 1 кв.

м; верхнего предела нет: “эрмитажный” класс — более $300 за 1 кв. м) —богачи, а также госконторы высоких чиновников. Такой продукт лучше продавать через собственные представительства. Паркет среднего класса можно распространять и через фирменные салоны, и через оптовиков с их магазинами строительных товаров.

Но этот вариант имеет свои преимущества и недостатки. С одной стороны, ваш качественный продукт может затеряться среди десятка конкурентных товаров , лежащих в том же магазине.

С другой стороны, продажа через розничные строительные магазины — почти единственное средство реструктурировать спрос на паркет, привлекая покупателей из других ниш. Поэтому нужно как можно плотнее общаться с оптовиками. Что касается строительных компаний, то они пока предпочитают дешевый паркет.

Паркетный бизнес: Разрешения

Получить разрешения непросто, можно потратить десятки месяцев на различные согласования. Придется посетить : мэрию, ее комиссию по землеотводу, ее стройуправление; далее — пожарную службу, санэпидемнадзор; затем — коммунальщиков (тепловиков, газовиков, водоснабженцев, электриков, связистов).

Приемка цеха в эксплуатацию способна привлечь дополнительно к поименованным службам еще и охрану труда с экологическим ведомством. Поэтому лучше всего разместить производство в готовом деревообрабатывающем цехе, там уже соблюдены нормы пожаробезопасности. Остальные службы не слишком придираются к деревообработке.

Источник: https://bstyle2.ru/kak-otkryt/parketnyj-biznes-kak-otkryt-parketnyj-tseh.html

Открываем цех по производству паркета

Бизнес идея: Укладка паркета

Производство паркета лучше начинать, имея уже готовое деревообрабатывающее предприятие, причем более эффективно развивается не в центре страны, а в регионах. Малый бизнес на дереве по производству паркета сейчас находится на подъеме, потому самое время вкладывать деньги в это направление. А о том, что нужно знать при открытии своего завода или цеха можете почитать тут.

статьи:

Подготовительный этап открытия паркетного цеха может занять несколько месяцев. Вам необходимо получить разрешения от:

  • комиссии по землеотводу;
  • пожарной службы;
  • санэпидемстанции;
  • коммунальных служб;
  • экологического ведомства.

Производство паркета должно соответствовать ДСТУ 3819-98, ГОСТ 862.1-85 и зарубежным нормативам – серии ISO 9001 и DIN. Но они более требовательные, чем отечественные.

Также необходимы сертификат радиационной экспертизы и гигиеническое заключение.

Какой бывает паркет и куда его девать

Разновидность продукции:

  1. “Штука” – комплект единообразных планок, толщина 15 – 22 мм, ширина – 3 – 150 мм, длина – 95 – 2 500 мм.
  2. Многослойный паркет или паркетная доска: используется техника маркетри, 5 слоев лакировки.
  3. Паркетный щит: похож на паркетную доску, но квадратный, дешевая укладка.
  4. Мозаичный (художественный): изготавливают мозаичные пластины из разных пород дерева, а затем выкладывают узором.
  5. Ламинат: водостойкий ДВП, ламинированный прочным пластиком с рисунком под дерево, имеет пропорции доски, очень популярен среди покупателей нашей страны.
  6. Штучный двухслойный паркет: верхний слой из тонкой древесины, нижний – из фанеры, многослойная лакировка.
  7. Лампаркет: тонкие штучные клепки без паза и гребня.

Также различают по типу:

  • обычный;
  • специфическая доска с разнонаправленными волокнами (не набухает при намокании);
  • мозаичный (дорогостоящий).

По материалу:

  • дуб: самый популярный в европейских странах, прочный, цвета от светло-коричневых до темных;
  • бук: текстура слабо проявляется, теплые светлые рисунки, при специальной обработке становится красноватым;
  • ясень: менее прочный, имеет фактурный рисунок;
  • орех: красноватый оттенок, ценится для создании яркого напольного покрытия;
  • береза: популярный паркет светлого оттенка.

В России наибольшим спросом пользуется паркетина небольшого размера (15х45х250 мм). Крупная паркетина требует качественной сушки и большей точности обработки.

Варианты сбыта

Максимальный сбыт продукции малого бизнеса на дереве осуществляется за счет профильных выставок. После презентации продукции вы можете заключать выгодные договора с отечественными и иностранными закупщиками. Также налаживайте продажи собственными представительствами через специализированные магазины. Дешевый товар можно сбывать строительным компаниям.

Конкуренцию вам составят уже зарекомендовавшие себя на большом рынке отечественные паркетные производители, такие как фабрика“Заря”, Обнинский завод (Калужская область). Существует много российских торговых марок, что в свою очередь делает этот бизнес коммерческим.

По опросам специалистов, Россия ощущает нехватку качественной продукции, 75% крупных компаний вынуждены искать новых поставщиков.

Открываем паркетный цех

Готовим сырье:

  • дерево: дуб, ясень, бук, орех;
  • паркетный клей: расход при выкладке на фанеру 600 – 800 г на 1 кв. м. для мелкого паркета, расход 400 г – для крупного; при выкладке на бетон расход увеличивается в 2,5 раза;
  • лак: расход 1 кг на 10 – 17 кв. м.

Оборудование

Для полноценного бизнеса по производству паркета покупайте следующее оборудование для паркетного цеха:

  • лесопилка: автоматическая подача сырья, распилка по лесорам, заточка для пил;
  • сушилка: многорежимная, с влагомером;
  • многопильный станок: задает толщину;
  • торцовый станок: для порезки профилированных досок определенной длины;
  • заточные центры: при условии масштабного производства; или при необходимости обращаться к фирмам, что предлагают подобные услуги;
  • паркетная линия: соединение строгательного станка с шипорезом, можно использовать для погонажа и изготовления мебельных деталей.

Лучше покупайте оборудование от фирм Leitz, Freud. Для наблюдения за работой производственный линий достаточно 2-х работников.

Поэтапная технология производства паркета:

  • закупка сырья;
  • переработка на паркетные заготовки;
  • сушка;
  • переработка на готовую продукцию.

Производство можно дополнить изготовлением плинтусов и мебельных элементов.

Для обустройства среднестатистического паркетного паркета понадобится минимум 400 кв. м. Сюда входят обустройство цеха, склад для сырья и склад готовой продукции.

В идеале это должно выглядеть так:

  • цех – 150 кв. м.;
  • склад – 200 кв. м.;
  • площадь под сушилки – 100 кв. м.;
  • место под многопильный станок – 15 кв. м.;
  • место для торцовки – 30 кв. м.;
  • многопильный станок – 50 кв. м. или паркетная линия – 60 кв.м.

Как делают паркетную доску на заводе в Германии

Финансы

Все финансовые подсчеты зависят от масштабов паркетного производства. Если брать за основу среднестатистический паркетный бизнес, то он потребует 3 300 000 руб. на начальном этапе.

Сырье

НаименованиеСтоимость, руб.
Дерево (дуб) 1 194 – 1 493 за 1 куб. м.
Дерево (ясень) 1 200 – 1 300 за 1 куб. м.
Клей 155 за кг
Лак 360 за кг

Основное оборудование

НаименованиеСтоимость, руб.Эконом-вариант, руб.
Лесопилка 13 144 440 3 286 110
Сушилка 9 858 330 985 833
Многопильный станок 9 800 000 328 611
Торцовый станок 262888 131444
Заточные центры 657222 (покупка) 13 000 (разовая заточка)
Паркетная линия 13144440 3943332

Налаженное производство приносит такую прибыль:

Выручка в месяц – 13 196 749 руб.

Выручка в год – 158 361 177 руб.

Прибыль в месяц – 2 672 342 руб.

Распределение прибыли бизнеса:

  • сырье – 60%;
  • энергоносители – 15%;
  • зарплаты – 20%.

Иногда на рынке появляется продажа готового бизнеса. Работающее предприятие можно купить за 40 500 000 руб.

Рентабельность бизнеса – 20%. Специалисты сообщают, что прибыльность может быть низкой, прежде всего, через не полную загрузку производства.

Малый бизнес на дереве

1. Предприятие по обработке дерева. Популярность экоматериалов и свободная ниша способствует развитию деревообработки. А бизнес-план расскажет как именно открыть свой цех.

2. Столярная мастерская. Возможность начать бизнес у себя в гараже и превратить его в цех по производству деревянных изделий и окупить всего за 7 месяцев.

3. Изготовление и продажа мебели. Можно открывать бизнес, имея любой начальный капитал. Предлагаем вам начать со сборки мебели и постепенно расширяться до изготовления корпусной мебели.

Источник: http://coolbusinessideas.info/otkryvaem-cex-po-proizvodstvu-parketa/

Оцените статью
U-Alfa.ru Интернет журнал
Добавить комментарий